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發布時間：2021-03-22 19:18
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污泥干化焚燒技術是什么？
污泥干化焚燒處置技術是一種比較成熟的污泥處理技術，已經逐漸應用于市政污染的處置工程，其中干化系統和焚燒系統是比較核心的部分，其性能及運行狀況都對整個污泥處置過程影響非常大，文章介紹了目前污泥干化處置技術中采用較多的干化技術，讓我們一起來看一下吧。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。
隨著我國城市建設進程的加快，城鎮污泥的產量越來越大，妥善處置污泥已成為迫切的任務。污泥衛生填埋是目前采用較多的一種污泥處置技術，但這種處置技術會污染土壤。2、應用范圍：城市污泥、工業污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥等。污泥干化焚燒技術可在短時間內處理大量污泥，并能回收焚燒熱量，是目前處置污泥的一種好的技術手段。當污泥單獨進行焚燒時，干化和焚燒應聯用，以提高污泥的熱能利用效率。
近年來，隨著干化技術和焚燒技術的不斷優化以及工藝的成熟，污泥干化焚燒技術有了較大進展，同時該技術也有一些典型的工程應用。本文對污泥干化的主流應用技術進行了綜述，并對典型的污泥干化焚燒工程進行了分析。分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。在進入焚燒爐之前，濕污泥經干化機處理成含水率較低的干化污泥，熱介質加熱濕污泥使其水分蒸發成為干化污泥。干化污泥的含固率高低將直接影響后續的焚燒系統，進而影響整個污泥干化系統處理處置的效果。
目前的污泥干化大多采用間接加熱干化技術。另外干化機運行的電耗和熱耗也是干化機選型時重要的參數指標，干化機的熱耗涉及到焚燒和余熱利用系統中蒸氣的產生量，而電耗則是經濟性必選的重要指標。應每周不少于兩次檢查干化機成型效果，成型不良應立即停止進料及干化機，并查明原因后再重新開機。總體來看，槳葉式干化機的熱耗較小，而薄層干化機的電耗相對來說較小。所以在選擇污泥干化技術的時候也要慎重考慮。
污泥處理技術路線趨勢
污泥處理技術路線趨勢
目前，污泥處理的主要方式有填埋、堆肥、焚燒和協調焚燒。而國內外研究表明，污泥脫水后炭化制成污泥炭更能符合穩定化、減量化、無害化、資源化的污泥處置發展方向。
借鑒國際經驗，未來污泥處理處置的技術發展主要有以下路徑：
沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術路線厭氧消化具有以下優點：
提高后續處理的效率并減少后續處理能耗。
通常認為厭氧反應可以實現污泥減量化、穩定化。通過厭氧反應，污泥中有機物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩定性，讓焚燒等后續處理減少35%以上的能耗。
污泥處理工藝流程
典型的
，包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續處理構筑物的容積或設備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統中加以處理。Daldwie淤泥干燥工廠負責對Glasgow地區的所有淤泥進行干燥處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經處理后，實現“四化”
污泥干化處理是怎樣的原理？
污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：一，濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：污泥表面水分的汽化蒸發過程和污泥內部水分的擴散過程。二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；三，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：污泥表面水分的汽化蒸發過程和污泥內部水分的擴散過程。 1）蒸發過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。 2）擴散過程 是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉，形成物料表面的濕度低于其內部濕度，此時，熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。50-70分鐘后，達到污泥的干化效果，恒定的溫度和停留時間，確保了病原體的殺滅符合指標以上便是小編為大家分享的，關于污泥干化系統的基本流程了，大家若是還有什么不懂的地方，歡迎隨時與我們聯系。 上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。
