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不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。粉碎機稻動后應先空轉2分鐘到3分鐘，沒有異常現象后再投料工作。工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴科等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。出現堵塞現象時應立即停機，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機手臂或損壞機件。如果粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。

根據所需物料細度的D90標準（90%的物料達到預定細度）可將粉碎機區分為破碎機（60目以下）、粉碎機（60-120目）、超細粉碎機（120-300目）、超微粉碎機（300目以上）。

在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、

晶體粉碎機刀組

剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。

通過塑料粉碎實驗研究了轉速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工藝參數對塑料粉碎效果的影響。根據其結構性能和塑料粉體說明，結合粉碎機內粉體高頻、高速、大應力、高應變速率的碰撞特征,提出此粉碎效果屬于脆性斷裂的新觀點。粉碎塑料材質的塑料粉碎機，在注塑機或者造粒機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料粉碎機。

有關塑料粉碎機的保養與維護

　　1.應把機械安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。

　　2.定期檢查刀具螺絲，全新機使用一小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

　　3.更換刀具時，動力與定刀之間的間隙：250型以上破碎機0.88MM為佳，250型以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當調大。

　　4.第二次啟動前，先室內所剩余的碎料，減少啟動阻力，應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出的粉料進入轉軸軸承。

　　5.為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍鐵而引起其他部件的不必要損壞。

　　6.機械應保持良好接地。

　　7.定期檢查皮帶是否松弛，應及時調緊。

　　8.應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承的潤滑性。