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不同的產(chǎn)品，所選用線圈直徑不同，相同的電感量，所呈現(xiàn)的直流電阻也各不相同。在高頻回路里，直流電阻對Q值影響很大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意。

允許通過電流也是貼片電感的一個(gè)指標(biāo)。當(dāng)電路需要承擔(dān)大電流通過時(shí)，必須考慮電容的這個(gè)指標(biāo)。

功率電感應(yīng)用于DC/DC轉(zhuǎn)換器中時(shí)，其電感量大小直接影響電路的工作狀態(tài)，在實(shí)踐中往往可以采用增減線圈的辦法來改變電感量，以獲得效果。

在150~900MHz頻段工作的通信設(shè)備，常用繞線式電感器。在1GHz以上的頻率電路中，須選用微波高頻電感器。

SMT芯片加工是目前電子行業(yè)中常見的貼裝技術(shù)。 SMT技術(shù)可用于安裝更小巧，更輕的元件，從而使電路板可以實(shí)現(xiàn)和小型化要求。當(dāng)然，這也是事實(shí)。 SMT芯片加工技術(shù)要求更高，更復(fù)雜，因此在操作過程中需要注意很多事項(xiàng)。

SMT貼片加工焊膏使用注意事項(xiàng)：

1.儲(chǔ)存溫度:建議在冰箱中儲(chǔ)存溫度為5°C - 10°C，且溫度不低于0°C。

2.出境原則：必須遵循先進(jìn)先出原則。不要讓焊膏長時(shí)間存放在冰箱中。

3.解凍要求：從冰箱中取出焊膏后，它會(huì)自然解凍至少4小時(shí)。解凍期間瓶蓋不能打開。

4.生產(chǎn)環(huán)境：建議車間溫度為25±2°C，相對濕度為45％-65％RH。

工作人員在進(jìn)行電子元件表面貼裝時(shí)應(yīng)注意要佩戴防靜電腕帶。第二點(diǎn)，手工焊接一般要求采用防靜電恒溫烙鐵，并且采用普通烙鐵時(shí)必須接地良好。第三點(diǎn)，片式元件采用30W左右的烙鐵，對于有鉛的工藝一般烙鐵溫度需要控制在316℃土20℃。對于無鉛的工藝，一般烙鐵溫度需控制在372℃土20℃。第四點(diǎn)，電子元件表面貼裝焊接通常要求使用較小直徑的錫線，典型的在0.50-0.75mm。沈陽巨源盛電子科技有限公司，公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。第五點(diǎn)，先貼裝小元件，后貼裝大元件。

SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)都是在這種產(chǎn)品生產(chǎn)流程中得出的，是由原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個(gè)組成部分的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)、人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。因此，不僅要對過程的作業(yè)(操作)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)、合格上崗，對設(shè)備能力進(jìn)行核定，對環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)(工藝)方法，必要時(shí)對作業(yè)(工藝)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，而且還要對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。我們所說的SMT貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)通常是要針對其參數(shù)特點(diǎn)進(jìn)行檢測。