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              南通解體用吹氧棒價格常用解決方案「眾志金屬」

              發(fā)布時間:2021-09-11 13:42  

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              氧熔棒的主要用途

              主要用途:1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔;2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題. 氧熔棒只要在氧氣的助燃下,立即能產(chǎn)生3600度的高溫,使被加工的工件(金屬,非金屬,混凝土,巖石)迅速熔切或清理,達(dá)到作業(yè)的目的。方箱其它量具等歡迎新老顧客光臨本廠氧熔棒主要適用于鑄造行業(yè),對各種材質(zhì)的鑄件解體、穿孔,冒口切割,粘砂清理等具有非凡的功效,是普通工藝處理功效的4-5倍,深受廣大用戶好評。



                     凡用普通切割,清理穿孔工藝手段不能解決的問題,熔斷棒均可迅速方便的解決。功效可以提高5-6倍以上。熔斷棒熔割工件的厚度可達(dá)1000mm以上。清理穿孔的厚度,深度不論。由于熔斷棒只要配備氧氣瓶即可操作,特別適應(yīng)移動作業(yè)。   

                   熔斷棒操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。

                   



              氧弧熔斷棒的應(yīng)用

                   首先打開氧氣壓力表,把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上,檢查各裝接處是否泄露。dian火時微開吹氧槍上的手閥,用電焊點燃熔斷棒的端點,開大氧qiang手閥即可操作。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。(以上點火還可以用氣割點火,砂輪機上摩擦點火,也可在鐵水,鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作,也可用木柴燒旺后點火。)  

                熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了。  

               氧熔棒、吹氧棒使用安全須知  

               1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術(shù)。  

               2、各接頭處切勿有油脂類粘物,以防燃燒。  

               3、氧氣為助燃?xì)猓庸し较虿辉试S對準(zhǔn)氧氣瓶,以防weixian。  

               4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。



              氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業(yè)的發(fā)展

                     氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業(yè)的發(fā)展     

                   氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具;吹氧棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當(dāng)鑄件粘砂時(特別是不銹鋼鑄件)氣割很割除,磨光機根本解決不了,吹氧棒能很容易割除,因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材,當(dāng)氣割引燃氧熔棒后,吹氧棒開始熔化,與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理         鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝,它不僅為機械零件提供了毛坯,而且決定了材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量,是機械制造丁藝過程中的一個重要環(huán)節(jié),所以掌握一定的熱加工知識是非常必要的。2、工具除銹:主要是使用鋼絲刷等工具是對涂層吹氧管表面進(jìn)行打磨,可以是去除松動或翹起得氧化皮、鐵銹等。   

                    機械設(shè)備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的,而所有零件或部件則都直接來源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。毛坯生產(chǎn)在整個機器制造過程中處于極為重要的環(huán)節(jié)。    

                   根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟要求,毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造,即:鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 將液態(tài)金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中.待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。鑄造在機械制造中的應(yīng)用十分廣泛,鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件,鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類:砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是常用的方法.   1.鑄造的優(yōu)點    ①成型方便。無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管,也不需做跨接地線,無須刷漆,省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復(fù)雜的施工工序。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制,可以制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。因此,形狀復(fù)雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成型,  在各種批量的生產(chǎn)中,鑄造都是重要的成型方法。  ②適應(yīng)性強。工業(yè)中常用的金屬材料,如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等,都可以用于鑄造。  ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛,價格低廉,設(shè)備投資小,鑄件成本較低。



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