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發布時間：2020-08-06 13:24
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設備配置：1. 真空油炸機的組成系統：真空油炸釜、油循環加熱系統、真空系統、水汽捕集系統、液壓系統、自動脫油系統、電氣控制系統。1）.真空系統由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環真空泵、水冷卻系統及相關的閥件和管路組成。用于系統抽真空，在油炸過程中保持高的真空度。
2）.油蒸汽加熱系統由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關的閥件和管路、監控儀表等組成。用于加熱食用油。
本公司主要生產的產品有：油炸、鹵制、清洗，殺菌等成套流水線、薯片、薯條加工設備、果蔬清洗（脫皮）切割加工設備、大蒜加工設備、拌料調味設備、土豆清洗/脫皮/切片/切絲設備、雞爪脫皮流水線等幾十個品種。
業務客戶遍布全國各地大中小城市，并同時出口到：美國、加拿大、馬來西亞、韓國、孟加拉、朝鮮、俄羅斯、埃及等國家。我們公司是研發、制造、生產、銷售為一體、具有綜合實力的企業，年銷量居行業名列前茅。
工藝特點：
●真空油炸是在低溫（80～120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養成分的破壞。
●真空油炸脫油有獨果。目前主要應用于：①水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；③干果類：大棗、花生等；④水產品及畜禽肉類等。
●低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，含油率在10%-20％，節油30％-40%，節油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。
●在真空狀態下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產品酥脆可口，且具良好的復水性能。
真空油炸機：加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。
在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；
1、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；
2、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；
3、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；
4、油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
5、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。
真空低溫油炸脫水設備較理想的模式，其基本結構要素包括以下四點：
1、具有較率的真空設備，即能在短時間內處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。高品質的設備配有二級真空系統，同時配有的水蒸汽捕集系統
2、盡量具有機內脫油裝置，這樣在真空條件下進行脫油，可避免在真空恢復到常壓過程中，油質被壓入食品的多孔組織中，以確保產品含油量較低
3、具有較大裝料量的高密閉性的真空油炸釜，（要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面
積，升溫迅速而穩定）
4、具有油炸溫度、油炸時間，脫油時間，針對不同物料油炸方式等參數的自動控制裝
置，避免人為因素造成產品質量的不穩定。
