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發布時間：2021-09-29 01:15
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氧化鋯氧量分析儀
氧化鋯氧量分析儀就是用氧化鋯管涂上合適的電極線作氧傳感器，通過一定的機械結構及附加設備并滿足其工作條件，構成可將氧氣含量轉變為響應電量關系的氧量/電量檢測器，再通過響應的電子電路將非線性的氧量/電量關系轉換成線性易讀的百分氧氣含量數據以標準的4～20mA對應電流，輸出給各種記錄儀器或智能設備，實現對未知氧氣含量的讀取及監控調節的儀器。煙氣氧化鋯氧量分析儀主要用于讀取、監測各類加熱爐、電站鍋爐、窯爐、化學反應爐(釜)內的經過燃燒、吸收、反應后的剩余氧氣含量的在線分析。
即氧檢測器(俗稱探頭)和氧轉換器(俗稱二次表、變送器)使用時， 現有氧化鋯分析儀由分離的兩部分組成。將檢測器安裝在爐體上，氧化鋯氧量分析儀管體插入爐體內待測部位;轉換器則安裝在設置在另外地方的儀表箱內或安裝在遠離設備的操作控制室內。二者之間進則數米，遠則數百米，其間由電源、加熱控制、氧信號、熱電偶、溫度彌補、輸出信號等 6 對電纜聯接。
氧化鋯氧量分析儀的常見異常
一、在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數過大：如果將鋯頭上標氣孔絲堵螺栓擰開,氧電勢的讀數很快下降到0左右,再用測量鋯頭內阻的方法判斷。如果鋯頭的內阻足夠小,就可以說明此時鋯頭的測量功能是準確的。理由是:鋯頭測得的氧量趨向變小時氧電勢變大,而氧量接近為零的時候,氧電勢就變成為無窮大了。 二、在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數過小：一般來看必須采用鋯頭內阻測量的方法首先判斷。如果鋯頭的內阻值變大,就是鋯頭存在故障,內阻值達到800Ω以上是需要更換鋯頭的, 另外一種情況就是鋯頭存在漏氣故障了。
三、儀表數據顯示工作不正常而對鋯頭進行樣氣標定檢查不能判斷故障：在現場,通過樣氣標定鋯頭的檢測方法,可以發現鋯頭和變送器上的一些故障問題,但是也會由于條件限制造成不能判斷的現象。
氧化鋯氧量分析儀的操作順序
首先正確地安裝是保證鋯頭安全運行的前提，ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量檢測器的正確使用是安全運行的保證ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀能夠確保自身和鍋爐安全運行,起到節能環保的效果,必須注意正確使用它,這是一個完整的過程,絕大部分的時間需要按照規程進行操作和維護,主要有安裝、標定、調整、檢查等等項目,已經有好多的文章詳細介紹了其中的重要性和基本方法,不妨也推薦一些。
ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的換裝往往是在鍋爐運行的狀態,首先必須關閉儀表后切斷電源,等待其冷卻一段時間后再輕輕地分段抽出鋯頭,防止驟冷損壞鋯頭,為解決故障,減少人為因素的麻煩,做好正確判斷的準備,萬不能隨意取出。安裝新的鋯頭時,必須正確接好各項電源線和信號線,接線錯誤同樣會造成儀表的狀態錯誤或儀表損壞。
安裝新的鋯頭時,必須先進行通電加熱,按照說明書的要求操作即可,因為,鍋爐運行時,煙道溫度可達到6000℃以上,所以必須將預熱的鋯頭加熱到6500℃—7000℃,再分段送入安裝位置,直至得到穩定的運行狀態,這段時間需要在二個小時左右,也是鋯頭能較長時間正常工作的關鍵之一。
ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的鋯頭和氧量變送器在出廠前是校驗和標定合格的狀態,一般經過正確安裝后皆能正常工作,如果需要現場重新校驗和標定的話,就要按照說明書和相應的規程步驟進行。儀表的本底電勢的調節在變送器上可見到略大于2mV的指示,此時可修正本底電勢為接近0,氧量顯示在20％～20.6％。
如何提高氧化鋯氧量分析儀的燃燒效率？
氧化鋯氧量分析儀適用于燃燒監視與燃燒控制過程的精密測量儀表，具備安全可靠、測量精度高、節能效果好等特點，利用氧化鋯探頭的電差式來測定氧氣的含量，廣泛應用于燃燒設備如焚燒爐和中小型鍋爐、石油、化工、冶金、制陶業、造紙、食品、紡織等工業生產中。目前，眾多大、中型企業已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環境等作為提高產品質量和增強產品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業的軋鋼加熱爐、電力行業的鍋爐等燃燒裝置和熱工設備，是各行業的能源消耗大戶。因此使用氧化鋯氧量分析儀測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定較佳燃燒點，是各行業都十分關心的。氧化鋯氧量分析儀的關鍵部件是氧化鋯探頭，在氧化鋯元件的內外兩側涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設置了加熱器。用氧分析儀內的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在微型電爐內，位于整個探頭的頂端。氧化鋯氧量分析儀的好壞決定使用的壽命，測量的準確性等等，這都是很重要的。
