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發布時間:2020-12-15 08:15  
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噴涂加工常見的問題分析
在噴涂加工中,常常會遇到一些小問題,比如塑膠噴涂加工表面出現氣泡,這種問題在噴涂行業是一種比較常見的問題,導致這種現象的發生主要有四種原因:環境原因、噴涂設備原因、噴涂作業時的原因、材料導致的原因。
工件表面有氣孔。解決方法:噴涂時選擇質量好的油漆,噴涂前用過濾布過濾,并且將它稀釋均勻,直到沒有氣泡為止。
粉未涂層太厚。噴涂時搶嘴離物件太近,噴槍出油量太大。解決方法:合理調整噴槍距離及出油量。
噴油加工作業順序
1、員工進入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進行噴油加工操作前檢查設備是否正常,測試后進入工作狀態。
2、檢查噴槍、噴油加工房內是否殘留其它顏色油漆,必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發。
3、調好爐溫:150-165度;線速:25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數:粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當爐溫達到150度時,啟動DISK開始噴涂。
4、后補靜電槍自右側-正面-左側均勻噴涂。后補風槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。
汽車在五金噴涂烤漆中經常會出現的誤區
1)各個工藝流程之間相互干擾我們在進行車間設施設計的時候,我們一定要確保五金噴涂烤漆的過程之間是不互相干擾的!不過現在好多的維修公司在這個方面都是存在問題的,如果是在寒冷天氣,維修人員有可能為了一個暖和的工作環境,有可能會把洛漆面打磨的工作轉到烤漆房間內進行,而這些小公司也沒有實行嚴格的管理。如此一來,打磨工序中也會產生一些廢棄物,這是會影響漆面的五金噴涂的。(2)工件要良好接地接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末,導致涂層不均的重要原因,所以工件與接地的掛具應接觸良好,如果在掛具上黏附有粉末涂膜,應及時清除。
東莞五金噴涂的具體流程分析解說
1) 清漆施工工藝:
收拾木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷一遍清漆→拼找色彩,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
(2) 混色油漆施工工藝:
首要清掃底層表面的塵埃,修補底層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。