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反射鏡鏡片的清洗：從鏡架上撤除鏡片;鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上;在鏡頭紙上滴幾滴，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面;重復上述工序，直至鏡面清潔，無污穢和殘漬留在鏡面; 再把鏡片裝入鏡座。假如選用鉬鏡作反射鏡，由于它不能鍍層，拋光后即可直接運用，所以它可用水(肥皂水或含洗潔精的水)清洗鏡面。但其他外表有鍍層的鏡片不能用水清洗，由于許多鍍層溶解于水，鏡片將遭損壞。




光纖激光焊接的優點光纖激光焊縫“小”且“深”。焊珠和受熱影響的區域少，并且可以實現高速的高強度焊接。的變色或變形，焊接引起的灼傷，因此直接有助于產品涂飾質量。此外，快速而深層的焊接可轉變為高強度的焊接接頭，并且省去了邊緣準備過程。這種焊接的機器人性質可適應復雜的焊接要求，例如遠距離焊縫，長焊縫，彎曲焊縫和點焊。




激光深熔焊接一般采用連續激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，即能量轉換機制是通過“小孔”（Key-hole）結構來完成的。在足夠高的功率密度激光照射下，材料產生蒸發并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內平衡溫度達2500?6?80C左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態金屬四周包圍著固體材料（而在大多數常規焊接過程和激光傳導焊接中，能量首先沉積于工件表面，然后靠傳遞輸送到內部）。孔壁外液體流動和壁層表面張力與孔腔內連續產生的蒸汽壓力相持并保持著動態平衡。光束不斷進入小孔，小孔外的材料在連續流動，隨著光束移動，小孔始終處于流動的穩定狀態。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動，熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發生得如此快，使焊接速度很容易達到每分鐘數米。

激光焊接機的行業應用涉及的行業有以下：

衛浴行業：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。

眼鏡行業：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。

五金行業：葉輪、水壺、把手等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接。

汽車行業：發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。

行業：器具、不銹鋼密封件、結構件的焊接。

電子行業：固態繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、MP3等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

家用五金、廚具衛浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業，汽車液壓挺桿等強度較高行業的產品焊接等等。

以上所說的這些行業幾乎都會使用到激光焊接機設備，激光焊接機的優點在于能量集中、無污染、焊點小、可焊接材料廣、適用性高、焊接高速等。