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滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，要有一個發展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。梯形絲桿旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝，成本低，加工精度要求不太高的產品，其布局計劃思路、方案有較好的推廣應用代價。

滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，要有一個發展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

滾珠絲杠雙螺母副產生間隙的檢測與維修

通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙，然后進行調整。

多頭絲桿廠家告訴您，絲桿的特點是什么

1、軸向剛度高

滾珠絲杠副可以加與預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

2、由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

3、不能自鎖、具有傳動的可逆性

絲杠作為機械重要配件之一，越來越受到機械工業的關注，絲杠加工的精度是重中之重。我們投巨資和人力研發制造出旋風銑絲杠加工車床，用來確保絲杠（螺紋）的加工精度與質量，同時也提高了生產力水平。過去，絲杠（螺紋）制造廠家多以加強質量管理，和以倡導人的自覺性與責任心，來實現絲杠（螺紋）的生產制造質量，可能現在看來是一個理想主義的管理境界。

我們投巨資和人力研發制造出旋風銑絲杠加工車床，用來確保絲杠（螺紋）的加工精度與質量，同時也提高了生產力水平。過去，絲杠（螺紋）制造廠家多以加強質量管理，和以倡導人的自覺性與責任心，來實現絲杠（螺紋）的生產制造質量，可能現在看來是一個理想主義的管理境界。