邯鄲工業廢氣治理方案量大從優

CO催化燃燒設備的應用范圍

一、CO催化燃燒設備的應用范圍

1、可用于的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

二、CO催化燃燒設備凈化裝置（YL-GECO）特點

1、用金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利達95—100%，壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

2、安全設施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。

3、耗用功率：預熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。

催化劑表面結炭在實驗室中通常采用模型反應來評價

催化劑表面結炭

在實驗室中通常采用模型反應來評價催化劑性能，如、、等等，也可以采用混合溶劑來測試催化劑的性能，一般很難觀察到表面積炭。然而在實際使用中，VOCs的組分非常復雜，有大分子的，小分子的，有高沸點的，低沸點，揮發性有機物的性質差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質。特別是漆霧和高沸點有機物的存在，使得在催化劑表面形成結炭，結果使得催化劑活性的下降。因此在催化劑設計中，要添加阻止催化劑表面結炭的元素，以提高催化的使用壽命。對于高漆霧的有機廢氣，在催化床前段應增加除漆霧設備。

VOCs廢氣中的粉塵

如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導致催化劑表面活性物質的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個因素均會導致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機廢氣，在設備前端應該添加除塵設備。

復合氧化物催化劑的催化活性較高

復合氧化物催化劑

復氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結構或電子調變等相互作用，其催化活性較高。主要有以下兩大類:一、鈣鈦礦型復氧化物:稀土與過渡金屬氧化物形成的具有天然鈣鈦礦型復合氧化物，一般通式為ABO3，常見的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型復氧化物:通式為AB2X4是一種重要的復氧化物結構類型，尖晶石型催化劑具有突出的深度氧化催化活性。黃海鳳等采用ZrO2、SiO2、MgO、Al2O3和TiO2和為載體，通過浸漬法制備了三元復合氧化物Cu-Mn-Ce(CMC)的負載型催化劑，以和作為催化燃燒氣，研究了該催化劑的催化燃燒活性。結果表明，純CMC催化劑的基固溶體結構具有良好的催化活性，其中TiO2和ZrO2作為載體時，CMC的高溫熱穩定性，這是由于TiO2和ZrO2較好的保持了該催化劑的活性固溶體結構;而當SiO2和Al2O3作為載體時，其表面羥基和大比表面積不利于CMC活性固溶體結構的形成，以MgO作為載體時，Mn，Cu等過渡金屬其發生相互作用而使CMC的活性結構被破壞，催化活性降低。

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