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發布時間：2021-03-27 06:05
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分析注塑加工過程中產生熔接痕的原因
在注塑加工過程中，當熔融塑料由于放入孔、流速不一樣的區域和模具填充材料流動中斷的區域的存在而在空腔中融合成多股時，由于不能都融合而產生線性融合接頭。此外，澆口噴灑充模也會生成熔接縫，其具有較差的性能，例如強度。主要原因如下:
1、注塑加工:
(1)注射壓力和速度太低，氣缸溫度和模具溫度太低，導致進入模具的熔融材料過早冷卻，并出現熔接縫。
(2)當注射壓力和速度過高時，會出現注射和熔接縫。
(3)應增加轉速，并增加背壓，以減低粘度和增加塑料密度。
(4)塑料應干燥，回收材料應少用，脫模劑用量過多或質量差也會出現熔合縫。
(5)注塑加工時減小夾緊力并推進排氣。
2、注塑模具方面:
(1)如果同一個型腔中有太多澆口，澆口應縮小或對稱設置，或設置得盡可能靠近熔接縫。
(2)熔接縫排氣不好，應設置排氣系統。
(3)如果澆道太大且澆注系統尺寸不適合，應打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動，或者應盡可能少地使用鑲塊。
(4)壁厚變化太大，或壁厚太薄，應使產品的壁厚均勻。
(5)定要時，應在融合接頭處設置融合井，以將融合接頭與工件分開。
3、塑料:
(1)潤滑劑和穩定劑應適當添加到流動性或熱敏性差的塑料中。
(2)塑料含有許多雜質，定要時應替換品質優良的塑料。
注塑模具導槽長度太小
有些模具因受模板面積限制，導槽長度太小，滑塊在抽芯動作完畢后露出導槽外面，這樣在抽芯后階段和合模復位初階段都容易造成滑塊傾斜，尤是在合模時，滑塊復位不順，使滑塊損傷，甚至壓彎破壞。
根據經驗，滑塊完成抽芯動作后，留在滑槽內的長度不應小于導槽全長的2/3。
注塑模具定距拉緊機構失靈
擺鉤，搭扣之類的定距拉緊機構一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機構在模具的兩側面成對設置，其動作要求定要同步，即合模同時搭扣，開模到特定位置同時脫鉤。
一旦失去同步，勢要造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機構的零件要有較高的剛度和耐磨性，調整也很困難，機構壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機構。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在抽芯力比較大的情況下可采用動模后退時型芯滑動，先完成抽芯動作后再分模的結構，在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。注塑模具常見問題1、導柱損傷導柱在注塑模具中主要起導向作用，以保障型芯和型腔的成型面在不管什么情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。
減少注塑模具加工缺陷的三個方法？
注塑模具加工即指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，在加工的時候，有時候會出現缺陷，下面小編就來說一下減少注塑模具加工缺陷的幾個小方法。
一、合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以免塑料件加工時熱變形。改良磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中間，切削液可直接進入磨削區，發揮有成效的冷卻作用，以免塑料件加工時表面燒壞。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、加強軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改良，從而有成效的控制表層溫度的上升。
二、合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法乃至精密磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、加強軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改良，從而有成效的控制表層溫度的上升。
三、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可減低切削熱。2、應選用清潔及無劃痕的砂輪或磨石，硬度越高的鋼材應選用越軟的磨石。
注塑產品飛邊的原因？在注塑成模具過程中可能產生飛邊毛刺問題，飛邊在很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成。它影響產品的質量的，得先了解清楚產生飛邊的原因。
注塑產品飛邊的原因？
1.料溫太高
對于聚酰胺等粘度較低的熔料，如果僅靠改變成型條件來解決溢料飛邊缺陷是很困難的，出現溢料飛邊后，應考慮適當降低料筒，噴嘴及模具溫度，縮短注射周期。
2.合模力不足
當注射壓力大于合模力使模具分型面密合不良時容易產生溢料飛邊。對此，應檢查增壓是否增壓過量，同時應檢查塑件投影面積與成型壓力的乘積是否超出了設備的合模力。成型壓力為模具內的平均壓力，常規情況下以40mpa計算。生產箱形塑件時，聚乙烯，聚，聚，及ABS的成型壓力值約為 30mpa;生產形狀較深的塑件時，成型壓力值約為36mpa;在生產體積小于10cm3的小型塑件時，成型壓力值約為60mpa。如果計算結果為合模力小于塑件投影面積與成型壓力的乘積，則表明合模力不足或注塑定位壓力太高。應降低注射壓力或減小注料口截面積，也可縮短保壓及增壓時間，減小注射行程，或 考慮減少型腔數及改用合模噸位大的注塑機。2、良好的切削加工性大多數注塑模具，除EMD加工外還需進行切削加工與鉗工修配，為增加切削刀具的使用壽命，加強切削性能，注塑模具減少表面粗糙度，注塑模具用鋼的硬度要適當。
