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發布時間：2021-09-13 22:56
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效果好的環保設備是設計出來的，那么，如何設計好催化燃燒設備，才能達到更好處理效果呢？在VOC廢氣處理中，如果想要催化燃燒設備效果好，必須考慮到揮發性有機廢氣VOC的特性成分，以及催化燃燒設備中催化劑的選擇，還有選擇合適的反應溫度，氣體空速和停留時間。
根據綠河環保多年的實戰廢氣治理經驗，對于混合VOC廢氣，催化燃燒設備氧化反應的溫度要按難燃燒物質的處理來進行設計選擇，這個范圍在200-400度之間，氯化物350度，硫化物也是350度。
要想設計出一臺好的催化燃燒設備，關鍵是設計好催化燃燒反應器，也叫催化燃燒反應裝置，簡單點說就是催化爐，催化燃燒反應器設計主要采用數學模型法和經驗法。
催化燃燒設備工作原理：根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已經濃縮，有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預熱后續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。
催化燃燒設備對于性能方面有哪些高要求呢？
1.高強度。在催化燃燒設備的催化燃燒過程中，由于高溫、振動、氣流等因素，催化燃燒設備的催化劑容易開裂和磨損。裂化和磨損會導致催化劑活性下降和催化劑床層壓降增加，從而影響催化燃燒設備的凈化效果。
2.使用壽命長。大多數催化活性材料都很昂貴，因此在設計催化燃燒設備的催化劑時，應該盡可能長時間地使用催化劑。
3.有很多活動。催化劑的活性直接影響催化燃燒設備的化學轉化率。催化燃燒設備和轉化率不僅與催化活性物質本身的活性有關，還直接與催化載體的物理形狀有關。因此，在為催化燃燒設備選擇合適的催化活性材料時，還必須考慮催化劑載體。
4.良好的熱穩定性。由于廢氣溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能會下降，凈化效率會降低。因此，催化燃燒設備的催化劑必須在一定范圍內有溫度變化。
活性炭吸附催化燃燒設備的優越性
RCO催化燃燒設備結合了活性炭和催化燃燒裝置的優點。先利用活性炭進行吸附，吸附飽和后，加熱活性炭吸附箱，在60～110℃溫度范圍內將吸附濃縮后的VOCs有機廢氣脫附出來，隨即進入催化燃燒室，在催化燃燒室250℃~350℃溫度條件下，利用催化劑的催化作用，將VOCs有機廢氣進行氧化分解成水和二氧化碳，經過煙囪達標排放。
活性炭催化燃燒設備性能及特點
1、該設備用材、性能穩定、操作簡便、節能省力、、無二次污染；
2、采用新式的活性炭吸附原料——蜂窩狀活的性炭，與粒狀相比具有優越的性能。比較適合于各種風量下運用。
3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。
4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環運用催化焚燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化焚燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉費用低，節能。
5、催化爐內采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。
6、全自動控制，操作簡易。
