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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 09:20  
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常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家,歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
精密制造設(shè)備對(duì)溫度場(chǎng)的調(diào)整工藝要求,由于PLA聚乳酸淀粉基的獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu),它在加工過(guò)程中對(duì)溫度場(chǎng)要求高,故對(duì)設(shè)備應(yīng)采用多點(diǎn)溫度加熱及冷卻,以達(dá)到快速調(diào)整,準(zhǔn)確控制。
雙螺桿組合技術(shù)
多年積累的雙螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)軟件技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化結(jié)合,特殊的雙頭螺紋元件以及獨(dú)特的螺桿組合,實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能。特別是在針對(duì)PLA材料內(nèi)部結(jié)晶水的脫除方面有極高的效率,特殊設(shè)計(jì)的排氣口不冒料,自由通暢,實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出,避免PLA的熱降解;
真空排氣技術(shù)
多段強(qiáng)制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過(guò)程中不水解、無(wú)晶點(diǎn)產(chǎn)生。特殊的三級(jí)真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù),超大抽氣量,超高真空度,大大減小了PLA的粘度降低。
高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)
高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配套水溫控制系統(tǒng),使輥筒有準(zhǔn)確溫控和傳熱效果;
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
PLA聚乳酸﹨淀粉基的產(chǎn)品加工工藝如上圖,過(guò)程如下:將原料共混合后通過(guò)雙螺桿擠出,模頭出片,三輥冷卻,定型牽引,成品收卷制成片材,再通過(guò)氣壓熱成型設(shè)備或全自動(dòng)吸塑設(shè)備成型加工后包裝。
緊抓市場(chǎng)遠(yuǎn)期應(yīng)用的潛力,開(kāi)發(fā)了適宜于加工前景廣闊的新型包裝材料聚乳酸(PLA)片材擠出生產(chǎn)線,聚乳酸(PLA)是利用有機(jī)酸乳酸為原料生產(chǎn)的新型聚酯材料,具有勝于現(xiàn)有塑料聚乙烯、PP等材料的特點(diǎn),被產(chǎn)業(yè)界視為新世紀(jì)有發(fā)展前途的新型包裝材料,是環(huán)保包裝材料的一顆明星。
可采用多臺(tái)擠出機(jī)共擠技術(shù),生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PLA或淀粉片材,廣泛應(yīng)用于熱成型,印刷,五金包裝等。PLA聚乳酸片材擠出生產(chǎn)線適用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生產(chǎn)。PLA(聚乳酸)源自植物資源,可直接用于擠出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特點(diǎn)。