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刀材牌號的選擇

　　刀材的切削性能直接影響到刀材的耐久性和生產(chǎn)效率，刀材的工藝性直接影響到刀材的加工和刃磨質(zhì)量。盡可能選擇硬度高、抗粘結(jié)、韌性好的刀具材料，如 YG類硬質(zhì)合金，盡可能不要選擇 YT類硬質(zhì)合金，特別是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，應一定避免選擇 YT類硬質(zhì)合金，因為 YT類硬質(zhì)合金與不銹鋼中的鈦(Ti)與 Ti之間存在親合作用，切片時容易將硬質(zhì)合金中的 Ti移走，加劇刀具磨損。

對刀具切削部分材料的耐磨性能提出了要求，并能在較高溫度下保持其切削性能。現(xiàn)在普遍使用的材料是：高速鋼和碳化物。因為高速鋼的切削性能只能在600° C以下，所以不適合用于高速切削，而只能用于低速加工不銹鋼。與高速鋼相比，硬質(zhì)合金具有更好的耐熱、耐磨性能，因此硬質(zhì)合金材料制作的刀具更適合于不銹鋼的切削加工。

硬面影響刀具壽命，造成刀片消耗嚴重。增加刀片表面光潔度，可以降低卷片切屑形成過程中的阻力，提高刀片的耐磨性。相對于加工普通碳鋼而言，加工不銹鋼時應適當減少切削用量，以減緩刀具磨損;同時應選用適當?shù)睦鋮s潤滑液，以降低切削過程中的切削熱和切削力，提高刀具使用壽命。

316不銹鋼和304不銹鋼區(qū)別摘要：1.用途：304不銹鋼主要用于耐腐蝕的容器，餐具，家具，欄桿和設備。316不銹鋼主要用于食品工業(yè)，鐘表配件，制藥工業(yè)和手術設備。