同心管邁斯技術(shù)廠家供應(yīng)「多圖」

MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)勢(shì)方面：

（1）保護(hù)環(huán)境：采用植物性合成潤(rùn)滑油，沒有切削廢油及廢液產(chǎn)生，環(huán)境不會(huì)被污染。

（2）清潔的操作環(huán)境：由于MQL潤(rùn)滑技術(shù)使用油量，屬于全消耗型潤(rùn)滑，非常容易實(shí)現(xiàn)機(jī)床和工廠環(huán)境的清潔。

（3）降低加工成本：MQL潤(rùn)滑技術(shù)是潤(rùn)滑油全消耗型潤(rùn)滑技術(shù)，所以沒有廢液處理費(fèi)用。節(jié)省切削液冷卻時(shí)冷卻泵的電力消耗。

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微量潤(rùn)滑取代傳統(tǒng)潤(rùn)滑

傳統(tǒng)潤(rùn)滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中廣泛使用切削液冷卻潤(rùn)滑的一種潤(rùn)滑方式,傳統(tǒng)潤(rùn)滑有它本身的缺陷，這樣的方式浪費(fèi)能源，影響環(huán)境，對(duì)操作工人的身體健康造成一定影響，因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的。微量潤(rùn)滑是一種新型潤(rùn)滑方式，不僅滿足切削加工過(guò)程中對(duì)潤(rùn)滑的需求，還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升，并且無(wú)污染。微量潤(rùn)滑在保障潤(rùn)滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤(rùn)滑油的用量一般僅為5～50ml/h（傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min）。可有效減小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)切削工具壽命，提高加工件表面質(zhì)量。MQL切削技術(shù)大大降低了冷卻液成本，使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作環(huán)境，避免了處理廢液的難題，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，適用范圍廣闊。        

作為新型的潤(rùn)滑方式，微量潤(rùn)滑正在逐漸取代傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式，也得到了眾多制造企業(yè)和相關(guān)人士的認(rèn)可，微量潤(rùn)滑對(duì)自然環(huán)境和操作工人的身心健康起到了重要保護(hù)作用。

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如何正確的知道微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油

一些企業(yè)需要微量潤(rùn)滑這機(jī)器，這機(jī)器為企業(yè)的生產(chǎn)加工減少了不必要的的耗損，但是有些微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油的誤區(qū)，你們又知道多少呢?接下來(lái)為大家講解一下微量潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油的一些注意事項(xiàng)。

微量潤(rùn)滑油，為微量潤(rùn)滑系統(tǒng)提供完善的配套解決方案;微量潤(rùn)滑油產(chǎn)品特性：為透明油狀液體，由合成潤(rùn)滑油、極壓減摩劑精制而成。良好的極壓潤(rùn)滑性，刀具磨損小，由于防止了切削瘤的產(chǎn)生，從而提高了工件表面光潔度。油品粘度低、冷卻性好、散熱快。延緩刀具使用壽命，確保工件加工精度。

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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)

微量潤(rùn)滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)切削液技術(shù)而言優(yōu)勢(shì)明顯，大幅度減少?gòu)U液和清洗液的排放;使用很微量的潤(rùn)滑油;加工時(shí)間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長(zhǎng)1-2倍或者更高;工件表面質(zhì)量提高;設(shè)備維護(hù)成本顯著降低。該技術(shù)還有更明顯的優(yōu)勢(shì)在于順應(yīng)時(shí)代發(fā)展：節(jié)能、降耗、減排，是綠色制造離不開的潤(rùn)滑技術(shù)。

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