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順酐的合成方法

)苯氧化法    反應器在V、MO、Ti、P系催化劑存在下空氣氧化成順丁烯二酸酐，用水吸收為順丁烯二酸水溶液，然后用二甲苯進行共沸蒸餾脫水得順酐，最后減壓精餾得成品。

我國順酐主要應用于不飽和樹脂行業，樹脂行業也同樣飽受產能過剩困擾，開工率不足五成，對原料需求一直難以釋放，長期處于去產能化之中；順酐法BDO由于虧損嚴重，目前利用率基本為零，庫存積壓嚴重，面臨脹倉危險，加之需求淡季，整體行業難見起色。

順丁烯二酸酐簡稱順酐（MA），又名2,5—呋喃二酮，是三大酸酐類基本有機化工原料之一。2007年，順酐產量超過醋酐，成為僅次于苯酐的第二大酸酐類產品。順酐由于結構中含有共軛馬來酰基，其中1個乙烯基相連兩個羰基，所以化學性質非常活潑，很容易通過光化反應、加成反應、酯化反應、磺化反應、氧化還原反應、加氫反應等繁衍產生眾多的下游產品。其用途非常廣泛，主要應用于不飽和聚酯樹脂及其制品、涂料、工程塑料、醫藥、農藥、添加劑等領域。

       以順酐為原料生產的化學品如丁二酸、丁二酸酐、γ—丁內酯、1,4—丁二醇、四氫呋喃、四氫苯酐、六氫苯酐、L—天門冬氨酸、丙氨酸及它們的次級衍生產物如PTMEG、PBT、PBS等更屬目前用途廣泛、國內市場稀缺的化工產品。

苯氧化為順酐是在催化劑存在下進行的。常用催化劑的活性組分均為釩的氧化物（見金屬氧化物催化劑），為抑制苯被完全氧化，常加入鉬、磷、鈦、鎢、銀及堿金屬等元素的氧化物為添加劑，并采用低比表面的惰性物質為催化劑載體，如 α－氧化鋁、剛玉等。反應在常壓下進行，溫度350～400℃。工藝過程由苯的氧化，順酐的分離和提純兩大部分組成（見圖）。苯蒸氣和空氣能形成爆炸混合物，所以進入反應器的混合氣中，苯的濃度應在爆炸極限之外，一般為1%～1.4%(摩爾)。苯氧化為強放熱反應，工業上常采用列管式固定床反應器，有很大的傳熱面，管外為冷卻系統，反應熱可用于產生高壓蒸汽。離開反應器的氣體中含順酐約1%（摩爾）,用冷卻的辦法可將其中所含一半左右的順酐冷凝為液體，其余部分則用吸收法回收。吸收劑用水或惰性有機溶劑，大多數工廠采用的是水的順酐收率為92%～96%（質量）。