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注塑機快速換模系統(tǒng)正確操作方法

1.注塑機快速換模系統(tǒng)工務必歷經(jīng)學習培訓，把握機器設備的構造、特性，了解安全操作規(guī)程并獲得實際操作批準即可單獨實際操作。

2.恰當應用機器設備上安全性維護和操縱設備，不可隨意拆動。

3.查驗數(shù)控車床各傳動系統(tǒng)、聯(lián)接、潤化等位置及安全防護安全裝置是不是一切正常，裝模貝螺絲務必堅固，不可挪動。

4.數(shù)控車床在工作中前應要航空件轉(zhuǎn)2-3分鐘，查驗腳閘等操縱設備的協(xié)調(diào)能力，確定一切正常后才可應用，不可帶故障運行。

5.模貝時關鍵堅固，上、上模對正，確保部位恰當，拿手搬轉(zhuǎn)數(shù)控車床試沖(空開)，保證在模貝處在優(yōu)良狀況下工作中。

注塑機快速換模系統(tǒng)安裝前請做好這些準備：

1. 戴上安全帽，準備好扳手、防銹劑、抹布等拆模工具。

2. 對吊車進行檢查：

應檢查吊車動作狀況及各按鈕功能是否健全正常,特別是急停按鈕要進行測試,若發(fā)現(xiàn)有問題應立即停止，并掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修。

3. 對鋼絲繩、卸扣進行檢查：

檢查使用的鋼絲繩是否存在打圈、斷股、所吊模具是否超重？如有應立即更換鋼絲繩；

配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，不得與起吊模具噸位不符。

傳統(tǒng)換模方式使用螺絲固定模具，安裝螺絲的動作通常需要大量的切換時間。快速換模變更系統(tǒng)已從傳統(tǒng)手動螺栓夾具變更為自動夾具夾具。關鍵由定位設備、夾持設備、夾實際、聯(lián)接元器件、對刀元器件構成。通過電子控制操作框上的按鈕，可以輕松操作和控制。內(nèi)置安全聯(lián)鎖電路，防止誤操作，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境，大大縮短模具變更時間，降低人工成本，減少設備閑置成本，大大促進能力提高，進一步合理化生產(chǎn)管理。

注塑機快速換模系統(tǒng)有什么產(chǎn)品特色？

1 .特別規(guī)劃材料管組冷卻水循環(huán)方式，確保材料順暢供應，確保材料穩(wěn)定。

2、注射系統(tǒng)選用單缸、雙缸、雙導向糾偏畫，運動平穩(wěn)、快速、注度高。

3 .合模氣缸用字母氣缸修訂，動作快速、穩(wěn)定。

4 .汽缸選擇了整個鑄造件，變形系數(shù)小確保了射出再現(xiàn)性。

5 .特別修訂噴嘴，不發(fā)生材料泄漏和凍結噴嘴現(xiàn)象。

注塑機快速轉(zhuǎn)型系統(tǒng)已在家電、電子、汽車行業(yè)上大量運用進行零配件加工，快速轉(zhuǎn)型系統(tǒng)的運用，工廠都可接受少量、多批量訂單。