紙箱廠誠信企業 恒源紙箱為您服務

      包紙箱的四大設計方案關鍵點： 1.外型； 紙箱外型不僅有箱型層面的考慮到，還要有包裝印刷層面的考慮到。 2.尺寸； 我們知道紙箱包裝的便是維護里邊的產品不會受到毀壞，因此它的內尺寸、外尺寸、生產制造尺寸的設計方案至關重要。 3.物理性能； 物理性能就是指紙箱的一些抗壓、抗沖擊、耐水等作用。 4.用紙成本費； 做為包裝制品，它的成本費也是必須考慮到的，怎樣用的原材料來做到生產廠家必須的實際效果，在其中不缺也有原材料層面的考慮到。

包裝產品承印物可選擇面較寬，印刷方式多種多樣，加工工藝比較復雜，因此設計方面的制約因素較多，這就給設計帶來了一定難度。一般情況下，產品設計直接關系到印刷以及后續加工各工序的質量，因此，設計之前應當建立起包裝產品工藝分析制度，將各工序人員與圖文設計人員共同召集在一起，制定產品的工藝要求，做好工序編排，從而為產品的設計提供有益的參考，盡量在設計時克服各工序中存在的弊端，并在工序編排中充分考慮這些制約因素，以達到的編排方案，進而降低后續加工的難度，保證產品的質量。

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     為瓦楞紙板和紙箱的制造商，無論機器的大小（機器的幅面和輥的直徑）如何，在所有的機器設置中都必須保持其一致性。

對工廠來說，通常的做法是，工廠會一周又一周地從大客戶那里接到同樣的訂單，根據當天的訂單安排，在不同的柔印設備和模切機上完成這些訂單。所有這些訂單同批次的紙箱包裝必須是一致的，沒有任何偏差。

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對于預印紙板而言，要想實現150℃溫度下生產無質量問題，預印面紙應采用耐高溫光油，一旦發現預印面紙在此高溫下出現油墨、光油拉花現象，應將熱壓板溫度降低至130℃再生產。根據瓦楞紙板尺寸排產尺寸較大的瓦楞紙板生產完畢后，不得立即生產尺寸較小的瓦楞紙板。如我廠正常生產縱向尺寸為1020mm的瓦楞紙板后，如果立即更換縱向尺寸較小（如小于600mm）的瓦楞紙板，由于停機后短時間內，熱壓板的內部溫度不可能大幅度降低，會使瓦楞紙板產生嚴重的彎曲變形。因此，縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板的生產應排在單日生產的初始。尺寸較小的瓦楞紙板生產完畢后，也不得立即生產尺寸較大的瓦楞紙板。這是因為尺寸較小的瓦楞紙板生產是在低速、低溫下進行的，一旦立即更換尺寸較大的瓦楞紙板，由于熱壓板溫度無法迅速提升至設定溫度，膠液糊化不充分，水分散失慢，會使紙板挺度較低，瓦楞無挺度。因此，必須在熱壓板溫度達到標準范圍后，方可生產。壓力調節首先是上下瓦楞輥、壓力輥彼此之間的壓力調節，其直接影響瓦楞成型效果。壓力過大，則瓦楞成型時會出現炸楞或壓潰現象；壓力不均，則會使瓦楞紙板薄厚不均、涂膠量不均；壓力過小，則會使瓦楞成型效果變差。其次是施膠間隙的調整。間隙值與壓力呈反比關系，間隙值過小，即壓力過大，則紙板挺度降低，楞高下降，紙箱抗壓強度下降；間隙值過大，即壓力過小，則影響紙板粘合效果，導致粘合不牢。