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鋼絲網骨架塑料復合管打壓試驗

鋼絲網骨架塑料復合管大家都知道，用途較為廣泛，并且實用性能相對比較穩定，我們在對其進行焊接的工作后是需要進行水壓的，這主要是為了防止焊接后漏水。四是技術人員在施工指導時應注意根據環境溫度和施工現場情況對焊接參數做適當調整，保證焊接質量。這就需要我們能夠熟練的掌握產品的打壓試驗曹操，那么下面我們來介紹一下在進行試驗的時候有哪些需要注意的要點：

　　1.鋼絲網骨架塑料復合管的壓力試驗須用水。嚴禁進體壓力試驗。

　　2.破碎試驗前，除管件接頭外，其它部位均需用土回填，并覆蓋不小于半米的土厚。同時，固定好管井，注意破碎過程中管道受壓后移動的現象。

　　3.向管道內注水加壓時，嚴禁人員接近管道和接頭，并保持一定的安全距離進行試驗。

　　4.當管道被壓下時，選擇壓降模式。其基本工作原理是：鋼絲網骨架塑料復合管在加水時，在規定的壓力下，應保持穩定壓力1小時。在此期間，管道內壓不應小于0.05MPa。然后，根據相關狀態，管道規定壓力應為該狀態壓力的1.15倍。鋼絲網骨架塑料復合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數對管件通電加熱，即可完成一個接口的銜接。觀察管道內壓2小時，壓力不應降低0.3Mpa。

　　5.具體破碎試驗方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標準。

影響鋼絲網復合管質量的因素

鋼絲網復合管具有耐溫性、穩定性好和抗蠕變性好的優異性能，在很多行業中都有應用，主要用于液、漿體地運輸，但是很多情況會影響管道的質量，那么影響此管材質量的因素都有什么呢？

　　1、原料的選擇是個因素，此產品的規格牌號種類繁多，數不勝數，同樣一種牌號的原材料可能不同，在選擇時還是需要用戶去多試驗，選擇適合自已生產管材的料。

　　2、溫度對鋼絲網復合管質量的影響，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。而溫度的控制應根據機頭結構、擠出機及原配方、螺桿轉速等的因素確定，需要注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。

　　3、螺桿轉速對管材質量也有影響影響，而螺桿轉速取決于擠出機的大小以及管徑的大小。轉速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉速的控制應根據物理力學性能、產品外觀和產量要求權衡。4、操作工人，在上崗前應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后方可上崗操作。

鋼絲網骨架塑料復合管的裝配

　 鋼絲網骨架塑料復合管的裝配是后期正常安裝的基礎前提，因此如果復合管裝配錯誤直接導致后期的安裝過程無法順利進行，所以下面小編就著重講講復合管在實際的裝配操作中應該注意以下幾點內容：

　　1.鋼絲網骨架塑料復合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進。如配合稍緊，可用木錘輕擊，塑料復合管的符號處應正巧進入端口。

　　2.在承插過程中，假如不小心將復合管刺進超越符號線，則應敲擊，退回至符號線。

　　3.復合管裝配后，應對管材的同心度、水平度進行調整。

　　4.用目測的辦法，站在離復合管較遠的方位（至少兩根管材長度的跟離）進行調查，銜接處的水平度通常不超越15°，過大時應進行調架。

　　5.依照待裝管線走向，將管材擺正，然后刺進電熔接頭。

　　6.要確保復合管銜接面是枯燥無水漬的，如果沒有曬干，焊接時就會很容易產生氣泡，將嚴重影響熔接的質量。