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含銅耐候鋼在連鑄消費時發作漏鋼事故

含銅耐候鋼在連鑄消費時發作漏鋼事故，鑄坯外表容易呈現外表縱裂紋，鑄坯外表縱裂紋主要是由于以下幾個緣由形成的：一是該鋼種碳含量正益處于包晶反響區，在結晶器中δFe跨過向αFe轉變，直接向гFe轉變，相變體積收縮大，使坯殼線收縮大，這樣結晶器壁與坯殼之間空隙也大，因此極易構成熱流不均，二是該鋼種磷和銅含量較高，在結晶過程中偏析傾向大，使鋼的晶界脆化，連鑄過程中易發作漏鋼事故，主要是由于該類鋼種含鉻、銅等元素，銅與結晶器銅板發作粘結，呈現粘結漏鋼。

控制含Cu耐候鋼鑄坯呈現外表縱裂的辦法

控制含Cu耐候鋼鑄坯呈現外表縱裂的辦法：1）維護渣選型。維護渣粘度和熔點；2）一冷和二冷向弱冷向弱冷方向調整，一冷控制結晶器水110±5m3/h，水泵房關閉蒸發冷、控制結晶器進水溫度不低于35℃，同時恰當降低結晶器內水流量流速，結晶器水流量、流速和水溫對彎月面鑄坯熱流有影響，降低水速和進步彎月面的進出水溫度，都能夠進步彎月面處的熱流，經過消費理論證明，進步進出水溫度和降低水速控制含銅鋼縱裂紋效果更明顯。

推遲銹的結晶;障礙裂紋和缺陷

　　推遲銹的結晶；障礙裂紋和缺陷。碳對鋼的耐大氣腐蝕不利。影響焊接、冷脆和沖壓性能。耐候板中碳被控制在0.12%以下。銅耐大氣腐蝕。銅在鋼的基體上構成防銹阻撓層，但銅在晶體之間構成晶間作用，容易產生裂紋。磷是進步耐大氣腐蝕性能主要的元素之一。

　　耐候鋼是一種介于普通碳鋼和不銹鋼之間的低合金鋼，耐候鋼中的合金元素含量不高，但是性能卻很好，耐候鋼被普遍應用于鐵路、景觀、橋梁等各種場所，今天我們就請到了安陽上普實業的專業人員來為我們解說耐候鋼的生銹原理和銹化處置。