訂做pe膠袋廠家直供,東莞創高包裝PE膠袋

1. 結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分。不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大。注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形。

2. 收縮范圍和收縮值大 , 方向性明顯 , 易變形翹曲 . 冷卻速度宜慢 , 模具設冷料穴 , 并有冷卻系統。

3.PE膠袋 加熱時間不宜過長 , 否則會發生分解。

4. 軟質塑件有較淺的側凹槽時 , 可強行脫模。

        常用的食品包裝膠袋多為聚乙烯薄膜制成，該薄膜無毒，故可用于盛裝食品。還有一種薄膜為聚制成，聚本身也無毒性，但根據薄膜的用途所加入的添加劑往往是對人體有害的物質，具有一定的毒性。所以這類薄膜及由該薄膜做的塑料袋均不宜用來盛裝食品。

       食品PE袋的鍍鋁轉移的原因之一是高溫固化過程中主劑和固化劑快速交聯產生的內應力。這個原因可以通過一個簡單的實驗來證明:如果不將復合鍍鋁薄膜放入固化室，它將在室溫(完全固化需要幾天，沒有實際的生產意義，只有實驗)或室溫下成熟。經過幾個小時的固化，固化室成熟，大大減少或消除了鋁電鍍轉移現象。同時，我們發現復合滲鋁膜、50%固體粘結劑和低固體粘結劑的轉移現象更好。這正是因為在交聯,過程中，低固體粘合劑形成網狀結構，而高固體粘合劑形成致密的網狀結構。產生的內應力不太均勻且不夠致密，不能均勻分布在鍍鋁層上，鋁轉移現象得以緩解或消除。通常，鍍鋁特種膠的主劑與普通膠略有不同。固化劑一般比普通粘合劑少。這里，粘合劑交聯的內應力也在固化過程中降低或減輕。目的是減少滲鋁層的轉移。因此，我個人認為“高速快速固化解決滲鋁層轉移問題”的方法是不可行的，但會適得其反。許多制造商現在在復合鍍鋁薄膜中使用水基粘合劑。從水基橡膠的結構特征來看，這一觀點也應該得到支持。

       現代印刷設備正向一次多色聯機印刷方向發展，因而需求油墨具有敏捷枯燥的特性，即油墨在轉移到承印材料后很快固著枯燥，以滿足設備完成高速多色的連續印刷要求。

       現代PE膠袋要求油墨在英國派馬uv燈管印機墨斗及膠輥上不會敏捷枯燥固著結皮，以免給正常的印刷帶來妨礙，從而較好地確保印刷質量和工效。PE膠袋要求油墨不能與印版發作化學反應，不能對印版發生腐蝕作用，不降低印版的耐印力。