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紙漿工業(yè)包裝在防護方面比過去的EPS、EPE、EPP等緩沖器具都具有優(yōu)勢的，作為如今工業(yè)包裝使用量比較高的包裝，紙漿工業(yè)包裝在防護方面有哪些優(yōu)勢呢？

1、紙漿工業(yè)包裝的原料來源廣泛，廢紙和各種纖維材料紙都可以，對環(huán)境沒有危害，可以回收再利用。塑料泡沫來于石油，屬于資源。

2、紙漿工業(yè)包裝具有很好的防靜電性能，泡沫塑料摩擦很容易產(chǎn)生靜電。尤其是對電子產(chǎn)品等具有更好的防護作用。

3、紙漿工業(yè)包裝具有很好的透水性和透氣性，對于容易揮發(fā)腐爛的物品具有很好的防腐效果。

怎么改善紙漿模塑餐具透氣度和挺度

　　為進一步推廣紙漿模塑餐具，需降低透氣度和提高挺度。不同的漿料、打漿度、濕壓壓力、干壓溫度、漿內(nèi)添加劑和表面施膠劑等對紙漿模塑制品的透氣度和挺度均有影響。

　　紙漿模塑餐具承載能力不足和透氣性太大制約了紙漿模塑餐具的進一步推廣。相對于餐具的強度問題，透氣度大對紙漿模塑餐具的使用造成的影響要大得多。國際要求紙漿模塑餐具的透氣度≤5.5μm/Pa·s，而一般紙漿模塑餐具的透氣度值＞8.5μm/Pa·s。翻沿結(jié)構(gòu)紙托在翻沿結(jié)構(gòu)紙托形式中，邊沿結(jié)構(gòu)向外側(cè)延展并形成裙裝外翻，使環(huán)保紙托結(jié)構(gòu)在外觀上形成較為完整的外側(cè)壁。早期的紙漿模塑餐具廣泛用于方便食品，但由于透氣度大，方便面保質(zhì)期短，且易變質(zhì)發(fā)霉，因而被取締。

　　考察紙餐具的承載能力應(yīng)以挺度為主要指標。對紙和紙板來說，影響挺度的主要因素是厚度和彈性模量。當定量一定時，增加緊度直接提高挺度、降低透氣度。對于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標準,數(shù)量、批量小、模具投資大，所以不適用。另外，添加助劑減小空隙也可改善挺度、透氣度。因此，增加緊度對紙漿模塑餐具的挺度和透氣度都有明顯的改善。

　　提高漿料的打漿度可以增加紙板的緊度。國產(chǎn)蔗渣漿所含半纖維素高、平均纖維長度短，容易打漿。隨著打漿度的提高，紙板的透氣度都迅速下降。定量不變，當厚度變化不大時，紙板的挺度增加明顯；但當繼續(xù)提高打漿度，紙板厚度減小，挺度呈現(xiàn)明顯下降。

　　濕壓在幫助脫水的同時，也增加紙板中纖維的結(jié)合力，提高紙板的緊度。增加濕壓壓力，能降低透氣度；但是挺度也出現(xiàn)了一定程度的下降。應(yīng)把壓力控制在0.5MPa以下。

　　添加劑漿內(nèi)添加時用量非常大，原因就是留著非常低。只有當用量達20%時，紙盤的透氣度和強度才有明顯改善。因此這種方式是不可取的。表面施膠劑可以在用量較少的情況下，在紙和紙板表面形成均勻的憎水膜，有效降低透氣度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施膠劑，如陽離子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用級明膠在紙餐具中使用要安全得多。在5%的明膠溶液處理后，重量僅增加2.8%，紙餐盤的透氣度卻下降到原來的11%，挺度值增加17%，效果非常明顯。

紙漿模塑成型的兩種形式

　　目前紙漿模塑成型機的工作形式主要有兩種形式，

　　1、紙漿模塑成型機一種是采用吸附轉(zhuǎn)移網(wǎng)絡(luò)進入漿槽，然后再通過真空管抽真空將紙漿向上吸絲成型。這種成型形式的制品邊緣有飛邊，不光滑，所以這種紙漿成型機熱壓成型后，需要用切邊設(shè)計進行切邊。

　　2、紙漿模塑成型機另外一種成型形式為使用定量桶供漿，采用了漿槽向下吸絲的方式。這樣的紙漿模塑成型機對*一種形式的飛邊問題得到了控制，不過這種飛邊的問題還是有的，對于外觀要求較高的顧客還需要進行切邊處理。