高耐重錘破型號大全的用途和特點「在線咨詢」

錘式破碎機容易損壞的部分有哪些？

經過我們多年客戶反饋經驗，錘式破碎機常見的問題一般包括兩個方面：即錘式破碎機安裝不當的問題，以及環錘破碎機的轉子和主軸問題，這些是經常會出現的一些小問題，我們將會在保修期內24之內給予用于解決處理

重錘式破碎機如何生產運行的？

電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉，在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，后通過篩板排出機外。

重錘式破碎機一機兩用

1、雙金屬復合錘的使用錘頭的錘柄韌性與錘頭的耐磨性為一體，雙面使用，使用壽命大大提高，客戶更換錘頭的成本也大大降低。

2、反擊板采用高錳鑄造淬火，并通過強化處理，其耐磨性和抗沖擊性都得到了進一步的提高。單個固定，可以一塊一塊的拆卸更換，降低維護成本。

3、一機兩用，石料破碎 修整，可起到顎式破碎機 反擊式破碎機的作用。維護方便，節省成本

重型錘式破碎機好用嗎？
重型錘式破碎機是一種結構比較簡答的，操作有比較方便，價位適中，破碎系數大的石頭破碎設備。也是目前適用比較廣泛的破碎制砂設備。該設備的主要結構特點就是有篩底，篩底是一種篩條狀，可以根據用戶的需求調節，也可以是篩網，兩種篩底是可以通用互換的。篩底的尺寸決定出料的細度，出料越細，篩條的間隙就越小，同時相應的單位時間的產量就相應減小。目前時產10噸左右的機型有PC400*600型和PC600*600型。對建筑垃圾、混凝土塊、青紅磚塊、石灰石、青石、鵝卵石、花崗巖、道路廢料、風化巖、玄武巖、頁巖、煤矸石等都有很好的破碎功能。

重型錘式破碎機效率低，產量達不到要求？提醒你這方面要注意
重型錘式破碎機因產能高，使用維護簡便而廣泛應用于中等硬度物料的中細碎作業，在整個生產線中，其產量不僅關系到自身的生產效率，同樣影響著整體系統的正常運行。通過總結，一般造成錘破產量達不到要求的原因有：系統能力不匹配，進料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護不當等。
1、系統能力
整個破碎系統由給料機、提升機、破碎機、振動篩、皮帶輸送機等組成，這些設備匹配不當就可能造成整個系統的產量不足。
一般破碎機的上給料和下出料輸送設備的能力應該是破碎機額定產能的130%。如果給料機已經開到滿速，系統的產量仍然達不到額定值，且破碎機主電機的電流負荷卻不高，說明給料機料層厚度不足，喂料量過小。對此，應更換減速機或電機來提高給料機運轉的線速度，以增加喂料量，提高破碎機產能。
另外，在同等使用條件下，給料機的角度、料倉形狀、料倉出口形狀等設計不合理都會造成板料層高度不夠，喂料能力下降，影響整個系統的產量。
2、進料粒度
原料礦石的抗壓強度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等，都會影響破碎機的產量及錘頭使用壽命。入料粒度過大，或大粒度物料的含量較高都會使破碎機的產量降低。
一般破碎機的入料粒度規定：大粒度物料所占比例不能超過入料總量的10%。如果大粒度的物料喂入過多，不但會降低破碎系統產量，而且破碎機會經常悶機，對工作部件（如錘頭、錘軸、轉子盤等）的傷害很大。
正確的做法：喂入正常狀態下各種粒級均占一定比例的物料，必須嚴格要求石料粒度。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時，好增加預篩分裝置，將其分離出來，不進入破碎機內，這樣也會增加產量，同時減少錘頭的磨損。