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發布時間:2021-08-04 23:30  
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噴淋對磷化槽液的參數控制要求較高
噴淋方式處理的話,由于噴淋揮發較大,對磷化槽液的參數控制要求較高。我公司建議磷化槽內設循環系統,循環泵采用不銹鋼或者塑料材質,循環量2次/小時,揚程30米左右,實在不行也可以考慮用壓縮空氣塑料管深入槽液中進行手工攪拌。
已很臟的抹布和溶劑仍舊使用,可去污但同時帶回油污、臟物,采用這種方法應經常更換抹布和溶劑。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法,在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕,用水洗至中性,烘干。酸洗液由由緩蝕劑、促進劑、抑霧劑、表面活性劑等復配而成。粒子形狀:一般靜電粉末噴涂用粉末涂料粒子形狀不定、銳角不多、接近球型,有較好的流動性和帶電性能。
槽液每周要抽入高位沉淀槽內進行沉淀
每周將槽液抽入高位沉淀槽內進行沉淀;磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黃色,磷化后的工件磷化膜層應結晶致密、連續、均勻;磷化后 的工件允許以下缺陷:由于局部的熱處理、焊接以及表面加工狀態的 不同而造成的顏色和結晶不均勻;在焊接氣孔和夾渣處無磷化膜;磷化后工件不允許以下缺陷:梳松的磷化膜;銹蝕或銹斑;局部無磷 化膜(焊接氣孔和夾渣處除外);表面掛灰嚴重;涂裝設備使用要點涂裝設備的使用及操作上只讓發生形成火災災種的物件放電。切口無磷化膜或隨 線冷軋板樣品表面無磷化膜。
涂裝設備的換色進程
①徹底清理供粉管和供粉桶
②用壓縮空氣吹掃粉末管及噴槍
③將要使用的粉末涂料裝入供粉桶,并完成各項準備工作。
④開始噴涂前,將噴槍對準粉房方向試噴。
工作結束后,關閉高壓靜電發生器及電源,將噴槍掛好,后關閉風機。徹底清理粉房的衛生,為以后的工作作好準備。
檢查回收裝置是否正常運轉。高壓靜電發生器是否按規定指標能夠正 常工作。供粉器工作是否正常,有否堵塞。壓縮空氣是否清潔,并排 放油水分離器的排放閥,放出污水和油污。
粉末涂料可能被空氣流化的程度
流度:粉末涂料可能被空氣流化的程度,R表示。R的測定方法一般采用流度測定法:稱取一定質量的粉末涂料,大約250g,放在直徑為100mm的多孔板的圓錐型乙烯容器內,粉末高度記為HO(mm)。
從多孔板底部以200L/H的速度向容器內通入空氣,使粉末涂料流化,此時的粉末高度記為H1(mm),并通過容器壁上一個直徑為4mm的孔使粉末涂料流出,測定在30秒內流出的粉末涂料的質量記為m,用下列公式計算R值:R=mH1/HO一般R>180時,流化性能很好;140<R<180時,流化性能較好;120<R<140時,流化性能合格;80<R<120時,流化性能稍差;在自動噴涂前對電位較低處(如陰影部分,凹部等進行預噴涂,但也是沒有自動噴涂設備時的選擇,效率不高,產能有限,不穩定因素多,不良率較高,漆膜厚度不均等。R<80時,流化性能很差,建議停止使用。一般采用R>140的粉末涂料。