您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-22 22:20  
【廣告】





一、多級離心泵安裝前的準備工作
1、準備安裝工具及起吊設備;2、檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞;3、檢查基礎是否水平。多級離心泵安裝示意圖:
二、多級離心泵安裝順序
1、機組運至現場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;
2、將底座放在基礎上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20~40毫米,作校平后填充水泥漿之用;
3、用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢查水平度;
4、當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組
多級離心泵的類型按被輸送液體的性質可分為:(1)清水泵(D型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。(2)耐腐蝕泵(DF型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C的酸、堿等腐蝕性液體。用戶可根據輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構及確定電機的容量等。(3)油泵(DY型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產品。(4)耐磨泵(MD型)用于輸送顆粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,溫度低于80°C的中性礦井水及其他類似的污水。對于雙吸葉輪應用軸套螺母調整葉輪位置,使與兩側密封環端面間隙相等。
單級離心泵維護檢修規程
設備的維護
1.嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車,并做好運行記錄。
2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
3.新換軸承后,運行100小時應清洗換油;以后每運行1000-1500小時換油一次,油脂每2000-2400小時更換。
4.經常檢查軸承溫度,應不g高于環境溫度35℃;軸承的最g高溫度:滾動軸承不得超過75℃,滑動軸承不得超過65℃。
5.經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定,設備運轉有無異常聲響或振動,發現問題及時處理。
6.經常保持泵的周圍環境整潔,及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。維修人員應定時上崗,檢查設備并及時處理所發現的問題。
8.在泵所處環境溫度較低情況下,泵停用時應排盡剩液,以防凍裂機殼及零件。
如何清洗離心泵的零部件及注意事項
離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。清洗離心泵的零件是修理水泵的工作中的一個重要環節,清洗的質量好壞對機械的修理質量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問題之一。對于軸封結構,除填料密封外,還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。