全自動油漆桶破碎機誠信企業

全自動油漆桶破碎機

     1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。如果經常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

    2、開機前需要檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

    3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。

    4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。

    5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。

    6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

    7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

    8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物面部。

    9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。

    10、破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

    11、粉碎機作業300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。全自動油漆桶破碎機

破碎機主要部件

調節裝置

調節裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調節楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調節出料口大小。小型破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。3、新代金屬破碎技術，雖然轉速低，但其破碎時長短，破碎頻率高，不僅產能大幅高于同型號破碎機，其能耗和磨損還都是很低的。

潤滑裝置

偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。全自動油漆桶破碎機

廢舊金屬破碎機設備使用和維護成本低

設備優勢

1.使用領域廣泛：除破碎廢金屬外，還適用于木材、廢紙、塑料、秸桿、汽車輪胎、廢紙、生活垃圾簿壁罐類容器等物料的破碎。

2.維護方便：小型破碎機的滾刀由于結構尺寸限制采用整體結構，中、大型破碎機的滾刀均采用裝配式結構，能直接對損壞的滾刀進行更換。

3.廢舊金屬破碎機設備低轉速，低噪音，大扭矩，并設有機械／液壓、電器的過載保護。

4.廢舊金屬破碎機設備使用和維護成本低：設備設計合理、制造精良，延長了設備的使用壽命，降低設備的使用和維護成本。

破碎機設備部件組成以及特點

破碎機設備部件組成以及特點，希望對廣大客戶有所幫助：

　　1、本機由底盤、機殼、刀盤、風輪、、葉板、刀片磨料、加料斗等零件組成。

　　2、附機由風機、塞擋、風帽、風門、集粉裝置、過濾布袋。3、工作原理，本機由電機經三角帶傳動帶動破碎機主軸轉速運轉，粉碎后的物料經風輪送至分離器進行分離，再經風機送入集粉器進行包裝。可以將廢舊自行車、摩托車，冰箱、洗衣機，電腦硬盤、主板，鐵皮鐵桶，鋁皮鋁罐、廢鋁制品，燈泡，廢舊油漆桶、易拉罐、啤酒瓶蓋等撕碎成理想的顆粒，從而大大方便運輸、減少運輸成本和方便再加工。4、集粉裝置的結構型式及過濾布袋，用戶應根據粉碎的物料進行選擇，根據用戶需要我廠可訂貨加工。