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發布時間:2020-12-19 08:37  
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提高數控車床加工的幾何精度
數控車床的幾何精度是數控車床加工生產精度的核心條件,因此在機械制造企業的設計中,必須合理設置機器的工作精度,選擇合適的加工載荷。數控車床加工加工零件時,主軸頸和軸承發生的摩擦會導致溫度升高,與主軸箱上的箱體孔的空間位置發生大誤差會導致軸承滾動變形,嚴重影響軸承的旋轉精度。因此,嚴格控制主軸軸承的可選間隙。數控車床在加工一個零件所需時間是以高負載狀態運行的,一般機械制造商使用鑲嵌鋼滑動導軌輔助結構,提高機器的剛度和精度。這種結構能使數控車床具有的幾何精度。
數控機床加工廠啟動前的注意事項:
(1)數控車加工啟動前,要熟悉數控機床的性能、結構、傳動原理、操作順序及緊急停車方法。
(2)檢查潤滑油和齒輪箱內的油量情況。
(3)檢查緊固螺釘,不得松動。
(4)清掃機床周圍環境,機床和控制部分經常保持清潔,不得取下罩蓋而開動機床。
(5)校正刀具,并達到使用要求。
數控機床加工廠編程的注意事項:
(1)使用正確的刀具,嚴格檢查機床原點、刀具參數是否正常。
(2)確認運轉程序和加工順序是否一致。
(3)不得承擔超出數控車加工能力的作業。
(4)在機床停機時進行刀具調整,確認刀具在換刀過程中不要和其他部位發生碰撞。
(5)確認工件的夾具是否有足夠的強度。
(6)程序調整好后,要再次檢查,確認無誤后,方可開始加工。
CNC數控車床涉及的航空工業
航空工業中典型零件的結構特征是大量形狀復雜的薄壁結構。為了提高飛機的機動性,增加有效載荷和航程,降低成本,進行輕量化設計,廣泛使用新的輕質材料,對材料的性能要求越來越高。目前,鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強度鋼、復合材料、工程陶瓷等。被廣泛使用。具有復雜結構的薄壁部件和蜂窩部件具有復雜的形狀、許多孔、空腔、凹槽、加強肋等,并且工藝剛性差