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發布時間:2020-11-03 09:31  
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閥桿的常用材料
1、銅合金:一般選用牌號有QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200度的低壓閥門。
2、碳素鋼:一般選用A5、35鋼,經過氮化處理,適用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥,水、蒸汽等介質的低、中壓閥門。A5鋼適用于溫度不超過300度的閥門;35鋼適用于溫度不超過450度的 。注:實路線證明,閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題,應避免采用。閥桿密封面磨損經研磨后缺陷雖然消除,但其防腐性能和機械性能下降了,研磨后的閥桿應視情況進行表面處理。
3、合金鋼:一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr經過鍍鉻處理后,適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度 的水、蒸汽、石油等介質。38CrMoA1A經過氮化處理,能在工作溫度540度的條件下承受10MPa的壓力,常用于電站閥門上?;パ芯褪前验y桿套入閥蓋中,在上密封件上涂上研磨膏,旋轉閥桿使之與上密封件間相互切削,從而達到研磨的目的。20CrMo1V1A 經過氮化處理能在工作溫度570度的條件下承受14MPa的壓力,常用于電站閥門上。
采用波紋管閥桿密封解決流體接觸
整套閥桿生產工藝達到水平在強腐蝕、易揮發和有毒有害的工藝條件下,一旦閥桿密封被破壞,強腐蝕、易揮發和有毒有害的工藝介質從控制閥閥桿中泄漏出來,會對周邊環境和人身安全帶來嚴重的后果。
采用波紋管閥桿密封形式是解決上述問題的一個途徑。波紋管一般由不銹鋼做成。這種特殊的閥蓋結構保護控制閥的填料函避免和流體接觸,一旦波紋管,在波紋管上面的填料函結構會防止波紋管失效時產生的嚴重后果。
在工程實際中,波紋管密封形式的選擇應充分考慮波紋管密封的壓力的額定值會隨溫度的而降低,流體中不能有固體的顆粒存在,及波紋管材料的長循環動作壽命等。在不銹鋼不耐某些工藝介質腐蝕的強腐蝕的場所,如工藝介質為濕氯時,濕氯中含有的微量鹽酸會使不銹鋼波紋管很快被腐蝕。鉻鋼制造的閥桿一般適用于中壓以及高壓且溫度小于450攝氏度的水、蒸汽以及石油等介質。
水質工況下閥桿的防腐方法
對于長時間用于水質和蒸汽工況下的閥桿,對閥桿的防腐蝕性能要求也要較高。閥桿的腐蝕受閥桿的材料、介質、盤根材質等影響。主要是因為閘板還沒有脫離開閥座,閥桿在上或下螺紋的根部發生斷裂,一般情況下會被認為是閘板被卡住了,這并不是全部的原因,也不是很重要的。閥桿除了和盤根接觸部分腐蝕較為嚴重外,與水質接觸的部分也腐蝕嚴重,前者可以通過添加緩蝕填料來解決,后者需要對閥桿進行表面處理。
1、氣體抗蝕氮化:閥桿經過這樣的表面處理后,表面會出現致密、耐蝕的氮化層。優點是提高了閥桿的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、耐高溫等特性。
2、鍍鉻:金屬鉻在空氣中極易鈍化,在閥桿表面鍍一層鉻,可以形成一層極薄的鈍化膜,提高閥桿的防腐蝕、耐磨等性能。