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滾塑的成本優(yōu)勢(shì)

當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí)，滾塑工藝比其它類(lèi)型的工藝更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。滾塑制件表面對(duì)模具型腔表面的精細(xì)結(jié)構(gòu)“模仿”效果很好，因此滾塑法可以使制品作得相當(dāng)精致美觀，故常用于制取具有較：大觀賞價(jià)值的產(chǎn)品，特別是玩具、模特兒、工藝品等。他的模具相對(duì)來(lái)說(shuō)也要低廉許多，因?yàn)樗鼪](méi)有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒(méi)有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。

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滾塑制品如何消除表面氣泡

滾塑制品如何消除表面氣泡

有研究表明，在滾塑成型中，表面氣泡的產(chǎn)生是工藝過(guò)程中的一個(gè)必經(jīng)階段，表面氣泡的存在不僅影響外觀，還會(huì)劣化制品性能。消除表面氣泡的方法有以下2種：

（1）采用適當(dāng)?shù)乃芰戏垠w粒徑。塑料粉體粒徑對(duì)表面氣泡的影響與模內(nèi)加熱溫度有關(guān)。當(dāng)加熱溫度較低時(shí)（如低于190℃），粒徑越小，則表面氣泡越多；加熱溫度較高時(shí)（如高于210℃），粒徑越小，則表面氣泡越少，但粒徑不能太小，否則不利于成型；

（2）提高加熱溫度。提高加熱溫度是消除表面氣泡的項(xiàng)。而且采用的粉體粒徑越小，消除表面氣泡所需要的加熱溫度越低。但如前所述，粉體粒徑過(guò)小不利于成型。
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滾塑制品加工工藝流程

滾塑制品加工工藝流程

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單色澤要求，將粉碎與顏料一起倒進(jìn)攪拌機(jī)攪拌攪拌時(shí)間不得少于15分鐘。

根據(jù)制品重量要求，將已拌勻的粉料進(jìn)行過(guò)磅，然后倒入模具里，用螺絲或夾頭封緊，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進(jìn)行加油，加油完畢將模具定位機(jī)架推入滾塑機(jī)箱中，關(guān)閉機(jī)箱門(mén)，啟動(dòng)主開(kāi)關(guān)及燃料機(jī)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，使機(jī)房?jī)?nèi)溫度不斷上升，同時(shí)掌握倒順開(kāi)關(guān)互相交換，每向轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘交換，換缶時(shí)必須先停方機(jī)，后停副機(jī)，待停穩(wěn)后，方可再開(kāi)換向開(kāi)關(guān)。在進(jìn)行滾塑制作工藝之前，你需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量良好的模子，并將其放置在一臺(tái)塑造機(jī)器上，這臺(tái)鑄造機(jī)器內(nèi)還分別設(shè)有制熱和制冷的兩個(gè)裝置。

當(dāng)箱內(nèi)溫度到達(dá)185-230度時(shí)，要根據(jù)塑料牌號(hào)及產(chǎn)地不同、各種產(chǎn)品型號(hào)對(duì)塑化的溫度不同來(lái)嚴(yán)格控制塑化在型所需溫度。關(guān)少油量開(kāi)始保溫40分鐘，在保溫過(guò)程中，仍重復(fù)以上的倒順動(dòng)作，直至保溫時(shí)間結(jié)束。隨著滾塑設(shè)備及模具的發(fā)展，滾塑制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度已經(jīng)發(fā)展到超乎想象的地步，甚至可以說(shuō)注塑、吹塑、擠塑等工藝無(wú)法完成的制品，完全可以通過(guò)滾塑來(lái)完成，制品的幾何尺寸已經(jīng)完全能做到從0。、打開(kāi)滾塑機(jī)箱門(mén)，拉出模具定位機(jī)架，對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油，開(kāi)排風(fēng)扇，實(shí)行邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊冷卻，后用水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

當(dāng)模具冷卻25分鐘后，關(guān)閉主機(jī)副機(jī)，松開(kāi)定位螺絲，用行車(chē)卸下模具，然后松開(kāi)模具夾頭、螺絲，為了保持產(chǎn)品的表面清潔，洗凈雙手，并帶上干凈的手套，將產(chǎn)品從模內(nèi)取出。

生產(chǎn)下一個(gè)產(chǎn)品按照以上的規(guī)程進(jìn)行操作。

對(duì)已成型的制品，要進(jìn)行切割、刨平、修邊、貼標(biāo)識(shí)卡，后經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格的貼合格證入庫(kù)，不合格的及時(shí)處理或報(bào)廢處理，處理結(jié)果寫(xiě)明原因及處理意見(jiàn)上報(bào)生產(chǎn)部備案。
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