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發布時間:2020-11-09 11:51  
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拉伸膜包裝機的應用非常的廣泛,它在食品等行業的作用非常大,但這樣的也避免不了設備會發生故障,設備在使用的時候會發生很多我們沒有聽說過的問題,下面就給大家介紹一下它的常見故障以及排除方法:
一、轉盤不轉:
1、PLC沒有輸出更換。
2、轉盤減速機本身故障更換。
3、變頻器燒毀,現象是無顯示更換。
4、轉盤減速機與鏈輪連接不正常換連接平鍵。
5、變頻器參數設錯重新按照要求設定。
6、旋鈕損壞,底盤不轉(E型設備)更換。
7、轉盤鏈條斷裂調整大小鏈輪之間的距離,連接鏈條,如果是鏈條損壞則更換鏈條。
8、轉盤電機本身故障用萬用表或搖表檢測電機是否缺項或擊穿,如果現場不能維修,則更換電機。
二、機器剛啟動時無動作:
1、內部電源電源未接通用鑰匙開關打開電源或合上配電柜內的開關。
2、暫停按鈕按下(暫停按扭指示燈亮)再按一下,讓它復位。
3、外部電源未連接好,檢查外接電源,重新送電。
4、急停按鈕按下旋開急停按鈕。
5、保險絲燒壞:更換保險絲。
6、PLC損壞更換。
包裝過程。這一點是小型拉伸膜包裝機一個新型的技術優勢。2、包裝機的減速機是該設備中重要的組成部分,減速機嚴禁無油運轉,不然會造成補課挽回的損傷。它既可以提高產能,又可以省去大量的人工成本,這就源于它的包裝過程,它的整個包裝過程包括下膜拉伸、成型、物料填充、抽真空封口、物料切割這幾個操作環節,這一系列的操作環節就相當于一條生產流水線,如果采用小型雙室真空包裝機每一個操作環節都是需要人工來配合完成的,這樣就意味著人工成本的增加,拋開人工成本之外,工作產能也比較低下,小型拉伸膜包裝機能夠實現自動化,一個關鍵因素就體現在它的包裝過程上,在操作之前只需在操作面板上設定好所包裝產品的參數,就可以實現一鍵式流程化生產,這樣在連續不斷循環的過程中自然就提高了工作產能,對于人工方面,只需要在物料填充區需要人工配合之外,其余環節均為自動化生產,無需人工參與,這樣即滿足了高產能的需求,又節省了人工成本,可謂是一舉兩得。
操作環境。對于大批量的生產,就一定會產生大批量的生產垃圾,作為食品企業,生產現場的環境衛生是至關重要的,小型拉伸膜包裝為了避免這樣的一種現象,有專門的廢料回收桶,操作過程中就會切刀切割下來的廢料自動回收到廢料回收桶里去,無需人工來進行清理,只需要在生產過程完畢后,清理廢料回收桶里的拉伸即可。5、包裝尺寸:膜袋寬小達10毫米,拉袋長可在限定范圍內無級調整,有的的袋寬及袋長均可在限定范圍內無級調整。
對于小型拉伸膜包裝機來說,它的工作模式也是它的優勢所在,正是因為打破了傳統的包裝模式,從而既節省了人工成本,也提高了工作產能,而且對于不同特性的產品可以選擇不同的功能添加在該款設備上,例如噴碼功能,打孔功能、充氣功能等,它的整個操作過程直接實現了智能化生產,隨著我們科學技術的不斷進步,在未來的小型拉伸膜包裝機市場,也將會有著更加智能化的機型出現,讓我們拭目以待!三、檢測方法:1、把涼水放到真空袋里面抽真空,大約抽35秒左右檢測里面的氣泡,如氣泡小于米粒則合格反之則不合格。