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熱管余熱回收應用

       熱管余熱回收器即是利用熱管的傳熱特性及其環境適應性制造的換熱裝置，主要應用于工業節能領域，可廣泛回收存在于氣態、液態、固態介質中的廢棄熱源。按照回收器的結構形式可分為：整體式、分離式和組合式。熱管余熱回收器主要應用在玻璃窯爐煙氣余熱回收、倒焰窯余熱回收、電瓷廠冷卻帶余熱回收、定型機余熱回收、熱污水余熱回收等領域。這在電站鍋爐尾部的空氣預熱方面應用得特別成功，設置在鍋爐尾部的熱管空氣預熱器，由于能調整管壁溫度不僅能防止煙氣結露，而且也避免了煙灰在管壁上的黏結，保證鍋爐長期運行，并提高了鍋爐效率。

      日照億源環保設備有限公司多年來從事余熱回收，技術好設備精，歡迎咨詢訂購。

超導熱管特性

      超導熱管具有很好的 恒溫特性（可控熱管）：普通熱管的各部分熱阻基本上不隨加熱量的變化而變，因此當加熱量變化時，熱管備部分的溫度亦隨之變化。但人們發展了另一種熱管——可變導熱管，使得冷凝段的熱阻隨加熱量的增加而降低、隨加熱量的減少而增加，這樣可使熱管在加熱量大幅度變化的情況下，蒸汽溫度變化，實現溫度的控制，這就是熱管的恒溫特性。熱管超導熱管使用壽命常規熱管因為傳熱介質與管材不能長期相容，運行中會產生不凝性氣體，積累到一定程度熱管會失效，甚至爆管。

熱管工作原理

     典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內抽成1.3×（10負1－－－10負4)Pa的負壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內壁的吸液芯毛細多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發段（加熱段)，另一端為冷凝段（冷卻段），根據應用需要在兩段中間可布置絕熱段。當熱管的一端受熱時毛紉芯中的液體蒸發汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結成液體，液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發段。如此循環不己，熱量由熱管的一端傳至另—端。熱管的分類熱管的種類比較多，常見的分類方法有以下幾種：1、按照熱管的管內溫度工作溫度區分，熱管可分為低溫熱管、常溫熱管、中溫熱管、高溫熱管。

熱管熱量轉移的過程

⑴熱量從熱源通過熱管管壁和充滿工作液體的吸液芯傳遞到（液－－－汽）分界面；

⑵液體在蒸發段內的（液－－汽）分界面上蒸發；

⑶蒸汽腔內的蒸汽從蒸發段流到冷凝段；

⑷蒸汽在冷凝段內的汽．液分界面上凝結：

⑸熱量從（汽－－液）分界面通過吸液芯、液體和管壁傳給冷源；

⑹在吸液芯內由于毛細作用使冷凝后的工作液體回流到蒸發段。