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發布時間:2017-02-28 13:54  
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在各個行業應用中,特別是在醫療、汽車和電子行業,所需要的元器件越來越小,已經是一個不爭的事實。
市場正在使用新的微加工技術,包括具有優良光束質量的先進激光打標機,來獲得類似于傳統加工技術的加工效果,但是加工方式卻更便宜、更快速、更靈活。光纖激光打標技術的成本能比傳統加工技術便宜兩到三倍。
正在尋求降低制造成本、同時滿足小型化加工挑戰的批量制造商們,可使用單模光纖激光打標機在一系列材料(包括鋼、鎳、鈦、硅、鋁和銅)上實現出色的加工效果。考慮更換電火花加工(EDM)設備的廠商,以及那些正在考慮采用新工藝時可能轉向532nm 和 355nm 激光器的廠商,都可以考慮使用光纖激光打標機。
微加工:只能看到結果,看不到細節
微加工是指使用諸如鉆孔、切割、劃線和開槽這些標準的機加工操作,來制造非常細小的特征。實際上并沒有一個的尺寸標準來確定何時一種操作是微加工,但是一個好的經驗法則是,不借助輔助觀察工具,這些特征就不能被看到,或者說你只能看到結果,但是看不到細節。換句話說,你可能不知道對材料做了什么來獲得特定的加工效果。例如,如果你在一塊銅上鉆了 50μm 的孔,你只會看到光,但是卻不能看到讓光通過的孔,到底多大或多小。
光纖激光打標機:正確的微加工工具
在一個熟練操作工的手中,使用光纖激光打標機用于微加工的最新進展,可以創建出想要的特征。這種方法的主要優點是 :光纖激光打標機比用于微加工的傳統設備便宜兩到三倍。成功地實現細小尺寸的微加工,不僅需要正確的工具,而且要具備如何使用工具獲得想要的結果這方面的知識,同時也要考慮材料去除的質量和速度。
例如,Miyachi America 公司最近推出的 LMF2000-SM 單模光纖激光打標機,其特點是具有獨特的參數以及對這些參數的控制能力,能夠實現細小尺寸特征的微加工和卓越的材料去除速度。
LMF2000-SM 光纖激光打標機,具有極高的光束質量,可生成直徑低至 20μm 的聚焦光斑,因此特別適用于各種材料(包括氧化鋁、硅、銅和鋁箔)的劃線和切割。此外,使用具有不同脈沖寬度和峰值功率特性的可選脈沖寬度波形,能夠調整特征表面的去除速度和加工質量。
脈沖寬度和峰值功率的獨立控制,相比于傳統的 Q 開關激光器(其提供固定的脈沖寬度/峰值功率設置),具備明顯的控制優勢和過程可調諧性。快速移動激光束的掃描頭也是該系統的關鍵部分,其需要以適當的重復性和精度提供足夠高速的運動。
光纖激光微加工技術可用于各種應用中,例如用于阻焊層的選擇性去除、太陽能電池劃線和鉆孔,用于醫用低碳鋼管和流體流動控制系統的不銹鋼的鉆孔,以及為快速零件原型制造切割厚度為 0.02 英寸以下的金屬。