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經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。

普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

銑床操作規定嚴禁銑床操作者超負荷使用設備。銑床開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認潤滑系統通暢各部運動正常后，再開始工作。銑床使用中不準離開和委托他人照管，不準拆掉安全防護裝置，不準拆卸跟位檔鐵。橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應先松開緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導軌和涂油。銑床在快速或自動進給時應先調整好限程檔鐵。工作中必須經常檢查設備，各部的運轉和潤滑情況。如運轉或潤滑不良時，應停止使用。工作臺面禁放工、卡量具和工件。調整自動循環時開車前必須檢查機床自動循環的正確性。銑床工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。

維修機器零件定期調節主軸驅動皮帶的松緊度，預防迷失現象，由于皮帶的打滑；檢驗主軸光滑恒溫槽，調節溫度界線，增補油，并洗刷過濾器；長久間的器材主軸夾緊裝置在運用時，會有一個缺口，刀具裝夾的波及，以便趕緊調節液壓缸活塞的位移。定期檢驗滾珠絲杠螺紋副的愛護以及調節螺紋副的軸向間隔，包管反向傳動精度以及軸向剛度；定期檢驗螺絲以及床銜接松動；螺紋守護裝置有破損要趕緊調換，預防塵埃或切屑進路。定期小型數控銑床對液壓與氣動體系的愛護，過濾器或過濾器實行洗刷或調換光滑液壓及氣動體系；慣例試油的檢驗以及壓力體系的液壓體系液壓油的調換；定期調養空氣濾水定期在機器以及機器精度的檢驗以及更正精度

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別，數控銑床一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成：主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 進給伺服系統 由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。控制系統 數控銑床運動控制的中心，執行數控加工程序控制機床進行加工。 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。 機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。