山東70硅鐵粉生產基地「在線咨詢」

正常爐況的特征如下：

       1、電極深而穩地插入爐料中。此時坩堝較大，料面的透氣性好，料層松軟，爐氣從爐口均勻地送出。火焰呈桔黃色，料面沒有發暗和燒結的區域，沒有大刺火和塌料現象。料面較低并比較平緩，椎體寬大。爐料下降較快，較大容量電爐的爐心料面稍呈下陷。

       2、電流比較均衡和穩定，并能給足負荷。

       3、出鐵工作比較順利。出鐵口好開，路眼暢通，鐵水流速快，打開出鐵口后電流明顯地下降，鐵水溫度高，爐渣流動性和排渣情況均良好。出鐵的后期，從出鐵口噴出的爐氣壓力不大，爐氣自然地溢出。出鐵完畢，出鐵口好堵。

冶煉中如何調整硅鐵中的含硅量？

       冶煉中要經常注意和掌握所煉硅鐵的含硅量變化情況，以防出廢品。因此，正確地掌握含硅量的變化趨勢，適當地調整含硅量，是冶煉工作者的只要任務之一。

       每當硅鐵的含硅量低于74%時即應調整，可酌情加入幾批不帶鋼屑的爐料，提高硅鐵中的含硅量。

       爐況正常，硅鐵的含硅量大于76%，而且還有上升的趨勢時，應該附加鋼屑，降低硅鐵中的含硅。加入焦炭過多時，電極易上升，同時其他的部位必有缺碳現象，料面會有燒結，透氣性不好，不得爐況正常進行。實踐經驗證明，較大容量礦熱爐，冶煉75硅鐵，每降低1%硅，可以附加鋼屑50~60公斤。附加的鋼屑，應加到爐心或大面的料面上，不能加到出鐵口相電極的料面上。

       硅鐵合金是由硅和鐵加工而成的冶金材料，我們都知道硅跟氧很容易反應生成二氧化硅，所以硅鐵合金往往被用于煉鋼時的脫氧劑，同時二氧化硅生成時放出大量的熱，對提高鋼水溫度起到一個助力的作用。硅鐵用途：在鋼中添加一定數量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結構鋼含硅0。同時硅鐵合金還可以作還原劑使用，硅與氧很容易反應；由于含碳量很低，因此高硅硅鐵是鐵合金產業中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。硅鐵合金在鑄鐵產業中用作孕育劑，在加進一定量的硅鐵合金能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出，是一種重要的孕育劑。