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發布時間：2021-01-22 11:03
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氣體滅火系統滅火劑輸送管道注意事項（一）
1、氣體滅火系統滅火劑輸送管道應采用無縫鋼管。其質量應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163、《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310等的規定。無縫鋼管內外應進行防腐處理，防腐處理宜采用符合環保要求的方式。
2、氣體滅火系統滅火劑輸送管道安裝在腐蝕性較大的環境里，宜采用不銹鋼管。其質量應符合現行國家標準《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規定。
3、氣體滅火系統啟動氣體滅火劑輸送管道宜采用銅管，其質量應符合現行國家標準《拉制銅管》GB1527的規定。
4、管道的連接，當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；大于80mm時，宜采用法蘭連接。
5、鋼制管道附件應內外防腐處理，防腐處理宜采用符合環保要求的方式，在腐蝕性較大的環境里使用，應采用不銹鋼的管道附件。
6、系統組件與管道的公稱工作壓力，不應小于在zui高環境溫度下所承受的工作壓力。
氣體滅火系統滅火劑輸送管道注意事項（二）
7、氣體滅火系統滅火劑輸送管道的施工，無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接后進行內外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。
8、管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應高出地板50mm。
9、管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實。
10、管道末端噴嘴處應采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。
11、氣體滅火系統滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
12、氣體滅火系統滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現。
13、氣體滅火系統滅火劑輸送管道的外表面應涂紅色油漆。
氣體滅火系統按滅火劑輸送途徑可分為管網滅火系統、柜式滅火裝置、懸掛式滅火裝置三種。
1、管網滅火系統
滅火劑從貯存容器需經由管網輸送至噴放組件（噴嘴）才能實施噴放的氣體滅火系統。其中一套滅火劑儲存裝置只保護一個防護區或保護對象的滅火系統為單元獨立系統；而用一套滅火劑儲存裝置保護兩個及兩個以上（≤8 個）防護區或保護對象的滅火系統為組合分配系統。
2、柜式滅火裝置
按一定的應用條件，將滅火劑貯存容器和噴放組件等預先設計、組裝成套且具有聯動控制功能的滅火系統。如柜式七氟丙烷滅火裝置、柜式二氧化碳滅火裝置。
3、懸掛式氣體滅火裝置
由滅火劑貯存容器、啟動釋放組件、懸掛支架等組成可懸掛或壁掛式安裝，能自動或手動（電氣啟動或機械應急啟動）啟動噴放氣體滅火劑的滅火裝置。
氣體滅火系統防護區基本要求：
1、圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于0.5h，吊頂的耐火極限不宜低于0.25h。
此要求是需要防護區的圍護結構必須能夠抵御初期火災，使得滅火劑在防護區內在一定的時間內維持足夠的濃度，達到浸漬時間要求。
2、防護區圍護結構承受內壓的允許壓強，不宜低于1200Pa。
氣體滅火系統噴放時，防護區開口均自動關閉，防護區內壓強增加，必須能承受一定的壓強。防護區的泄壓面積的計算公式，就是以防護區圍護結構能承受的允許壓強為基礎計算的。
3、噴放滅火劑前，防護區內除泄壓口外的開口應能自行關閉。
對防護區的封閉要求是全淹沒滅火的必要技術條件，因此不允許除泄壓口之外的開口存在，防護區開口包括門、窗、防火閥等都必須自動關閉。
自動生產線上的工藝開口，也應做到在滅火時停止生產、自動關閉開口。
4、滅火后的防護區應通風換氣，地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區，應設置機械排風裝置，排風口宜設在防護區的下部并應直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風換氣次數應不少于每小時5次。
目前的氣體滅火劑都較空氣重，因此排風口宜設在防護區的下部，排風口應該直通室外，不具備條件的場所，必要時必須增加排風管。對于地上防護區，當防護區有開啟的外窗時，可根據情況確定是否設置機械排風裝置。
通信機房、電子計算機房等場所經常有人員出入，且設備重要，因此通風換氣次數應不少于每小時5次。
5、防護區應有保證人員在30s內疏散完畢的通道和出口。
