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單體液壓支柱的保養(yǎng)

4.單體液壓支柱的三用閥設(shè)計于手把體上，注液時三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代DZ型支柱2～4個規(guī)格，便于井下現(xiàn)場管理和使用，減輕了礦工的勞動強度。

6.支柱各密封點采用密封補償和漲緊技術(shù)，壓力愈大，密封愈加可靠，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡單，只需更換損壞的零部件。

7.單體液壓支柱采用了美國先進的EPNI化學(xué)鍍表面處理技術(shù)、防腐、耐磨性強、硬度高，可用井下中性水作為工作介質(zhì)，是環(huán)保型支柱設(shè)備。

8、油缸活柱采用的熱處理加工工藝，提高了產(chǎn)品的防炮崩、防機械損傷和抗折彎能力，增強了支柱承載能力，提高了產(chǎn)品的安全性。

單體液壓支柱的保養(yǎng)方法就介紹到這里，希望對大家有所幫助。

玻璃鋼單體支柱

單體液壓支柱的種類有多少呢？相信大家也通過以往小編所描寫的文章中有了一定的了解，下面呢我們主要來講解的便是玻璃鋼單體支柱，看看他是什么樣的支柱，大家千萬不要錯過哦！

玻璃鋼單體支柱是外注恒阻式支柱，主要用于煤礦開掘端頭的臨時支護，也可用于其它礦山和巖土工程中臨時支護的場合，采用輕質(zhì)復(fù)合材料制作而成，整顆柱子具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，可以減輕操作者的勞動強度，工作效率。

液壓支柱的工作原理

單體液壓支柱 金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱,供采煤工作面支護頂板用。金屬支柱還能用于對頂板下沉量較大，有周期來壓的工作面。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點。支柱支設(shè)后能很快達(dá)到初工作阻力，及早發(fā)揮對頂板的支撐作用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱的受力為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度承載能力和抗載能力。在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了生產(chǎn)人員的安全。根據(jù)支柱規(guī)格不同，相比DZ型同規(guī)格支柱重量減輕15－20%，其重量與鋁合金支柱相當(dāng)，但工作阻力和工作行程又大大高于鋁合金支柱，其搬動、運輸、使用更方便。