透明袋廠家免費咨詢【齊魯乙烯】

山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業，于一九八八年建成投產，主要設備從日本引進。在市場經濟的大潮中，經過30多年的拼搏現已發展成為集科、工、貿為一體的大型企業。公司總占地面積300余畝，員工人數400余名，其中專業技術人員及檢測人員占35%，化工類：氫氧化鈣（年產140,000噸）、氧化鈣（年產1,500,000噸）、液氨（年產10,000噸）等。選用溶劑要和油墨、膠水能很好搭配，可滿足工藝要求，但不能影響油墨、膠水的耐高溫蒸煮性能。

隨著生產技術及設備的更新改進，并以“環保”為經營理念。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，經過30多年的拼搏現已發展成為集科、工、貿為一體的大型企業。公司總占地面積300余畝，員工人數400余名，其中專業技術人員及檢測人員占35%，主要產品有塑料類：PVB膠片（年產3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產5000噸）；吉林高阻隔膜生產廠家、遼寧高阻隔膜聯系方式、新疆高阻隔膜哪家好、吉林高阻隔膜實力強。

我公司產品通過了通過ISO9001:2008質量體系認證以及ISO 14001：2004環境管理體系認證。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業，于一九八八年建成投產。在市場經濟的大潮中，經過30多年的拼搏現已發展成為集科、工、貿為一體的大型企業。公司總占地面積300余畝，員工人數400余名，其中專業技術人員及檢測人員占35%，主要產品有塑料類：PVB膠片（年產3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產5000噸）；二是印刷品中的溶劑殘留量較高引起反粘，這種現象往往出現在中低速度印刷機上。化工類：氫氧化鈣（年產140,000噸）、氧化鈣（年產1,500,000噸）、液氨（年產10,000噸）等。

高溫蒸煮袋對薄膜基材及化工材料要求

生產高溫蒸煮袋用的薄膜基材是滿足蒸煮條件的基礎，通常要根據高溫蒸煮袋的蒸煮條件和內容物的特點來確定選用哪些基材、什么規格、組合順序，要用哪種類型油墨和膠水等。常用的薄膜基材有：BOPET 、B0PA、HDPE、RCPP、AL、共擠EVOH、共擠PVDC、共擠PE等；目前也有新型五層以上共擠膜如：PP／AC／EV0H／AC／PP、PP／AC／PA／EV0H／PA／AC／PP等；目前公司下設三個產品事業部：包裝材料事業部、化工類事業部和建筑夾層玻璃事業部。另外還有共聚尼龍MXD6、陶瓷蒸鍍膜如SiOxPET12um，多層共擠膜和陶瓷蒸鍍膜因技術工藝和價格因素的限制，當前在高溫蒸煮袋上的應用還不多見。

根據表層（或承印層）、阻隔層、熱封層的順序，可以組合復合包材的結構，也有單層材料既做承印層也做阻隔層，所以包裝袋可以根據需要設計為兩層、三層、四層或更多層，比如:BOPET//RCPP、BOPA//RCPP 、BOPET//BOPA//RCPP、BOPET//A1//RCPP、BOPET//A1//BOPA//RCPP等。對于基材厚度通常選擇為：BOPET12um，BOPA15um， AL7um或AL9um，RCPP50um、RCPP70um、RCPP80um、RCPP100um等,對于阻隔層通常選擇BOPA和AL，根據實際需要也有選擇BOPA25um和AL12um的情況，大容量和特殊要求的高溫蒸煮袋所選擇的RCPP厚度也有超過100um的。液體包裝袋為克服RCPP不耐跌落的缺陷，一般會在膜內添加助劑來增強其抗跌落性能。②當溫度過高時，可能會把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險，導致上下薄膜的基層參與熱封，這也必然導致熱封強度下降。

高溫蒸煮包材選用的化工材料主要指油墨、膠水和溶劑。普通油墨不具耐高溫性，蒸煮后會離層，有些顏色會變化，耐高溫蒸煮油墨應該是以雙組分反應型聚氨酯為連結料的油墨，它的印刷附著牢度好，經交聯固化反應后，能耐高溫蒸煮，與膠水之間能形成很牢固的粘結力。同時，對于大面積的專色和白色的圖案，還要選擇配套的油墨固化劑。選用油墨時要特別注意區分普通油墨、耐100℃以下水煮型油墨和耐121℃以上高溫蒸煮型油墨，以免誤用。膠水要選用耐高溫蒸煮級別的，通常認為至少是滿足121℃以上蒸煮要求，復合后必須具有很好的粘結牢度、高溫抗介質性和耐熱性，目前常用的是雙組分聚氨酯膠水。選用溶劑要和油墨、膠水能很好搭配，可滿足工藝要求，但不能影響油墨、膠水的耐高溫蒸煮性能。以上為制袋工序要注意的問題點，目前市場上也有高溫蒸煮型接吸管的直立袋和風琴袋，控制的重點為管的材料要與袋子熱封層的材料配套，保證良好的封合效果，蒸煮后和使用過程中不至于滲漏。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業，于一九八八年建成投產。在市場經濟的大潮中，經過30多年的拼搏現已發展成為集科、工、貿為一體的大型企業。公司總占地面積300余畝，員工人數400余名，其中專業技術人員及檢測人員占35%，主要產品有塑料類：PVB膠片（年產3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產5000噸）；熱封刀一般采用傳熱性能好的鋁或銅材制成，這倆種材料材質都比較軟，所以在安裝熱封刀時，如果擰緊固定螺絲的方法不對，會造成熱封刀受力不均勻，在頻繁換刀之后,就造成熱封刀變形。化工類：氫氧化鈣（年產140,000噸）、氧化鈣（年產1,500,000噸）、液氨（年產10,000噸）等。

高溫蒸煮袋如何適應內容物包裝及滅菌工藝的要求

高溫蒸煮袋終要經受住內容物的包裝工藝及后續的滅菌工藝的考驗，所以這個條件對其影響很大。終包裝和滅菌處理完成的成品，必須是袋面平整，包材本身無收縮起皺、起泡、無離層、無滲漏等現象。下面是要注意的重點：

1、根據內容物的形態和性質選用合適的材料和結構，如固態、液態或固液混合態要選用不同的材料結構，有骨頭、有刺的肉類內容物高溫蒸煮前后均不能扎破袋子。如果內容物的酸堿性有差別，也要根據需要調整袋子材料結構和材料規格。

2、食品企業在批量使用蒸煮袋前，要對蒸煮袋性能通過模擬試驗來確認。因為內容物的理化特性影響，在高溫下可能發生變化而產生新物質，有可能在蒸煮袋層層之間滲透從而引起蒸煮袋包裝性能的下降。

3、選擇合適的包裝封口溫度使封口牢固，防止蒸煮過程中此處漏料，在冷卻過程中防止冷卻水中的微生物滲入污染。

4、如果不是抽真空包裝，要注意控制包裝內殘留的氣體量，能做到比例適中，殘留量基本一致，不然在蒸煮過程即使有反壓，殘留氣體量多的袋子也會脹破。

5、確定穩定的高溫滅菌工藝條件，比如按標準蒸煮條件為121℃耐溫40min，制作蒸煮袋的各類材料在達到121℃時已到所能承受的極限，如果溫度和時間過多超出這個工藝條件，較難保證蒸煮袋的某些性能不受破壞，如淺色油墨變色，復合強度嚴重衰減，熱封強度降低等。由此可見，貯藏保鮮技術的開發和普及日益被生產者、經營者和消費者所重視。

6、注意材料變化對包裝物的影響，比如蒸煮后的RCPP變硬，材料中的添加劑析出等，評估蒸煮后和蒸煮前的物理性能變化的影響，還要注意對內容物衛生性的影響。

7、防止倉儲和運輸過程中發生的破包漏氣，尤其是抽真空的蒸煮袋。一般蒸煮后的RCPP會變硬，抽真空的折痕處易發生漏氣問題，這需要從選材和工藝上加以解決。

8、對于高溫蒸煮袋包裝的產品忌粗暴搬運、裝卸，同時貯存于清潔、干燥、通風、陰涼的地方，不可靠熱源太近，這樣可以盡可能保證包裝袋和內容物的理化性能穩定。在貯藏和銷售過程中發現脹包和滲漏的產品禁止出售和食用。如果在銷售環節出現較多不良狀況，將嚴重影響產品的形象，甚至有可能會毀滅一個品牌，使用高溫蒸煮袋的企業要做好充分評估。制袋時要注意的問題如下：（1）批量制袋之前，要做樣品試驗，確定了加工工藝參數，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機器速度等，并且這些參數能保證蒸煮前后的熱封強度均能達到標準。

9、經過高溫蒸煮的內容物和袋子要確定合理的保質期，如熟肉制品具有豐富的蛋白質，微生物十分容易繁殖，而且肉制品中的脂肪在貯存中易氧化變質，一般保質期都在一年以內，即使有AL膜的結構也不宜超過24個月。況且，經過高溫蒸煮時，包材中某些添加劑在高溫條件下會加快游離到表面，如塑料薄膜中添加的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等會慢慢滲出，同時有慢慢污染食品的風險，并且塑料產品都會有逐步老化的過程，會不斷影響袋子性能，因此不宜長時間存放。盡管根據復合材料的結構，理論上可以根據其透濕、透氧數據和老化時間來計算內容物保質期，理論保質期可以是兩年甚至五年以上，但實際應用中不確定因素太多，鑒于復合材料本身的特點及內容物性質的不確定性，保質期不能只依賴包材的透濕、透氧數據和密封性來判定，因此高溫蒸煮食品確定兩年以上的保質期是缺乏事實依據的。主要產品：PE收縮膜、POF收縮膜、PE真空包裝袋、鋁箔真空包裝袋、七層共擠膜。

10、不可忽視特殊要求，如500ml以上風琴邊封高溫蒸煮輸液袋客戶標準要求必須滿足1.8m高自然跌落無破袋的情況，這時就不能按國家標準來生搬硬套，只有通過增加材料厚度或在熱封層添加抗跌破的助劑來滿足這種要求。

以上分析了高溫蒸煮袋在生產和使用過程中要注意的問題，不同于普通袋的地方在于：高溫蒸煮袋不但在蒸煮前要滿足標準，蒸煮后和保質期內也要在外觀、功能和衛生性等方面滿足使用的要求，這個實際要求甚至會遠遠高于高溫蒸煮袋的某項國家標準。

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