間歇式煉油設備聯系方式源頭好貨「遠通環保」

廢機油煉油設備廠采用獨特的雙反應器

廢機油煉油設備廠采用獨特的雙反應器，雙催化塔和雙預熱罐工藝。 兩個反應器旋轉，實際上實現了連續生產的效果。

原料的脫水處理：預熱槽由煙道的殘余溫度加熱，以完全去除原料中的水分，當它被精煉到反應容器中時，溫度可以立即升高，從而清除廢機油煉油設備煉油時間，消耗脫水的環節，這大大提升了工作效率。

催化：液相催化劑與氣相催化劑組合使用。 催化塔主要填充有氣相催化劑以進行催化反應以降低油的凝膠點以除去膠。 冷采取系統采用管式強制冷凝法直接通過池法代替傳統的輸油管道，效果更好。

如何用廢機油煉油設備煉油？

廢機油、廢潤滑油及各種廢油、輪胎油、橡膠油毛油用單釜或土法蒸餾，后期用酸堿精制得到的柴油，不同程度的含有硫化物、氮化物、有機酸以及瀝青膠質、烯烴、二烯烴等，因而形成柴油色彩深、氣味大、質量不穩定，稍經寄存很快蛻變。蛻變后的柴油，對柴油發電機，柴油發動機等都會產生嚴峻的損害。  現在，我國柴油機零件的損耗是驚人的，除機械本身的質量之外，沒有精制的柴油大量地投入市場是一個底子的要素。


通過廢油中水分含量判斷。水分含量是衡量廢油質量重要的指標，內行人通常說“有幾個水”，水分一般來自雨水、操作不當或操作環境不適應等，通常情況下水分越低越好，價格當然也越貴。現如今已經有了的水分測試儀，經驗不夠的從業者可以使用測試儀進行檢測。通過雜質含量多少來判斷。廢油中雜質的多少將直接影響廢油的再利用率，主要依靠儀器和經驗來判斷廢油中雜質含量的多少，比如看重油的油下桿率，看廢油滴下的油漬散開程度。