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礦泉水生產線主要功能

1、一般大桶礦泉水設備都是用聚丙遮擋的封口帶，能有效防止封口袋燒焦或污染，使封口牢固美觀。

2、因加熱器容量大，熱封壓力可以調節，又采用電子預選恒溫控制系統，因而可適用各種材料及厚薄的包裝袋封口。同時，恒溫控制系統使熱封溫度可任意調節，自動保溫。

3、裝有無級調速輸送裝置，可自動將包裝袋從進口輸送到出口完成封口的各道工序。且可適應各種節拍要求自動線。

大桶礦泉水生產線全套設備采用高強度不銹鋼材料，不銹鋼板，精密弧焊接、變型小、焊紋美觀。傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環境下正常運行。

飲用水設備的發展趨勢

1.過濾選用進口的清水設備用濾芯體系，超濾膜從0.1微米升級到0.01微米，在確定過濾精度的一起經過加電加壓完成了即濾即飲，能夠讓飲用水堅持新鮮的狀況。

2、滅菌抑菌銅資料的抑菌功能早已得到世界認同，歐美國家運用銅制的供水管道已經有幾十年的前史，北京奧運水立方一切的飲用水管道也是銅原料的。而全銅管路飲水機內，但凡與水觸摸的部件悉數運用銅質資料，能夠完成儲水、出水的全過程抑菌。

介紹礦泉水自動生產線的主要組成部件

礦泉水自動生產線適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定。    礦泉水自動生產線的主要組成部件有全自動灌裝機、沖洗頭、灌裝頭和全自動理蓋器等。         

沖洗頭：采用經典卡瓶，當瓶子經過風送系統被吹到運轉星輪，星輪通過轉動把瓶子帶到沖洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開始轉動，沖洗口對著瓶內，卡瓶頭反轉向下，沖洗閥開始出水沖洗，在沖洗頭在轉動時逐漸把瓶子反正過來，當完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。   

灌裝頭：使用第三代先進的灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動，有效的避免了灌裝頭內部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發生，同時防止飲料的氧化。全自動飲料瓶封蓋頭：用于灌裝機zui后一步，封蓋作用，采用先進的磁力旋蓋，能穩定的將每一個蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。