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發布時間:2021-09-05 15:46  
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所需須控制好冷卻通道的大小和制造時間,在每個生產周期結束后,需要對每個生產周期塑料模具以及各種加工設備進行檢查和測試,有異常或損壞的情況須及時處理,以免問題進一步擴大。另外,注塑制品表面的保養不能忽視,它直接影響產品表面的質量。
保養的是防腐,一定要選擇質量高的防腐涂料;而塑料模具自身應該根據不同的注射方法去除銅注射成型銅棒,成型塑料清洗劑,仔細清除注射,完成生產任務時殘留模具等沉淀物,然后空氣干燥。

我們在進行塑料外殼加工時,有時會遇到塑料外殼有氣泡產生的問題,極大的影響到塑料外殼加工的效果和進度。那么,塑料外殼為什么會出現氣泡呢?我們又該如何去解決呢?下面我們便來簡單的了解下。
1、氣泡的產生與材料相關的可能原因材料流動性、收縮性不合要求、回料用量過多、原料未充分干燥。
2、氣泡的產生與模具相關的可能原因壁厚處模溫太高、澆口或流道不良、澆口類型或位置選擇不良、澆口凝固太早、筋太厚模溫太低、排氣不良。
3、氣泡的產生與工藝及設備相關的可能原因有料筒溫度過高、注射壓力、背壓過低、保壓壓力(時間)不足、射速太高、充模料量不足、料管各區溫度設定不良。

關于電機外殼常見的一些爭論是,鋁殼好還是鐵殼好,電機機殼選用鋁殼還是鑄鐵殼是很多人都比較疑惑的事情,就目前來看鋁殼相比鐵殼重量輕、導熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率高于鐵、價格高、硬度低。而中心高比較高的電機沒有鋁殼是因為考慮到鋁的機械強度不夠。電機機殼選用鋁殼還是鑄鐵殼好?進行對比,我們一起來了解一下。