五軸加工工藝推薦,道來五金科技有限公司

五軸聯動數控是數控技術中難度zui大、應用范圍廣的技術, 它集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于一體，應用于復雜曲面的、精密、自動化加工。國際上把五軸聯動數控技術作為一個國家生產設備自動化技術水平的標志，尤其是在航空、航天、軍事工業等領域具有重要影響。如何提高五軸加工中心的結構剛度合理選擇支承件的結構形式支承件受彎曲和扭轉載葆后，其變形大小取決于斷面的抗彎扭慣性矩。

與三軸聯動的數控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對復雜曲面采用五軸數控加工有以下優點：

（1）提高加工質量和效率

（2）擴大工藝范圍

（3）滿足復合化發展新方向

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業自動化的配套工程，產品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業，多年的磨練為我們打下了研發、制造的堅實基礎。比三軸加工中心多出的兩個軸為旋轉軸，可以用于加工曲面，比如葉片、螺旋槳等零件，這是三軸加工中心無法做到的。

五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，數控機床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動，五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。可是你真的了解五軸加工嗎？

五軸技術的發展

幾十年來, 人們普遍認為五軸數控加工技術是加工連續、平滑、復雜曲面的唯yi手段。一旦人們在設計、制造復雜曲面遇到無法解決的難題, 就會求諸五軸加工技術。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。

五軸加工中心對刀和換刀

五軸加工中心在自動運行過程中，除程序指令中的暫停(MOO)、選擇停(M01)、程序結束(M02、M30)等指令可以使自動運行停止外，操作者還可以用進給保持按鈕、急停按鈕及復位鍵中斷停止機床的自動運行。

五軸加工中心加工都是采用的自動換刀和自動加工/對刀的數控加工中心。所謂換刀即根據工藝需要，要用不同參數的刀具加工工件。在加工中按需要更換刀具的過程叫換刀。對刀也就是工件在機床上找正加緊后，確定工件坐標(編程坐標) 原點的機床坐標(確定G54的X、Y、Z的值) 。通常五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業自動化的配套工程，產品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業，多年的磨練為我們打下了研發、制造的堅實基礎。這些問題都是傳統方法制造是無法完成的，我們都要采用gao端五軸加工中心采用CAD軟件進行設計。

2種五軸加工中心編程

五軸加工中心編程相對普通的三軸加工中心編程來說技術含量以及數控加工編程知識要多一點，以及對編程操作人員的要求要高一點。

①簡單輪廓—直線、圓弧組成的輪廓，直接用數控系統的G代碼編程。

②復雜輪廓—三維曲面輪廓，計算機中用自動編程軟件(CA D/CA M畫出三維圖形，根據曲面類型設定各種相應的參數，自動生成數控加工順序。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業自動化的配套工程，產品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業，多年的磨練為我們打下了研發、制造的堅實基礎。五軸聯動高效開粗Mastercam自帶的五軸聯動開粗采用的是全自動刀軸控制方式，它能在開粗加工的過程中避免刀軸的劇烈變化。