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發布時間：2021-05-18 04:51
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一種注脂壓蓋機，其特征在于，包括：依次設置的操作系統、翻轉裝置和第二操作系統；操作系統和第二操作系統均包括：注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測裝置和剔料裝置；所述注脂稱重裝置、所述密封蓋送料裝置、所述高度檢測裝置和所述剔料裝置沿工作臺長度方向依次排列，且通過設置運輸裝置傳送待壓蓋的軸承到所述操作系統、所述翻轉裝置和所述第二操作系統的各個工位上；所述注脂稱重裝置包括：稱重機構、注脂機構和用于驅動待壓蓋的軸承向所述注脂機構移動位置的驅動機構；所述密封蓋送料裝置包括：用于傳送密封蓋的接料機構、送料墊板、具有彈性的取蓋夾頭、鉚壓模和第二驅動機構，所述接料機構設置于所述送料墊板的一側，且與所述運輸裝置的位置相對；所述取蓋夾頭設置于所述送料墊板的上方；所述取蓋夾頭的兩端為開口，且所述取蓋夾頭的下端到側壁沿其周向方向等間距設置縫隙；所述取蓋夾頭的上端與所述鉚壓模彈性連接；所述第二驅動機構設置于所述鉚壓模的上端，用于驅動所述取蓋夾頭的升降。
尤其是涉及注脂壓蓋機。該注脂壓蓋機包括：依次設置的操作系統、翻轉裝置和第二操作系統；操作系統和第二操作系統均包括：注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測裝置和剔料裝置；注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測裝置和剔料裝置沿工作臺長度方向依次排列，且通過設置運輸裝置傳送待壓蓋的軸承到操作系統、翻轉裝置和第二操作系統的各個工位上。該裝置的設計可以實現注脂和壓蓋，提高了機械的自動化生產，并提高了壓蓋的性和化的，解決了勞動強度過大的問題，降低了人工成本的投入，從而實現了公司的自動化發展。
定時定量注脂器結合現代科技以及眾多潤滑注脂產品的不足。通過，微電腦科技技術控制時間的度，讓注脂器在精準時間里實現注脂。同時配備高精密齒輪組及微型電機有效控制注脂注脂量。做到在規定時間里實行定時定量注脂，始終讓設備保持的潤滑狀態。做到適時適量注脂，從而體現定時定量注脂的價值性。形成一個循環性的自動潤滑系統，告別人工保養傳統保養方式。
一種注脂壓蓋機用于軸承自動注油、自動送放蓋、壓蓋及均脂，有單取蓋和雙取可選，均脂時間可根據需要設置，方便實用。
基本配置及性能參數：
1，配置了檢查工位，在放蓋前檢查加蓋情況，防止沖頭誤壓造成工件浪費和沖壓頭損壞；
2，送放蓋采用導軌滑塊結構，定位精度高，工作穩定可靠；
3，蓋高度檢查采用接觸式檢查法；
4，PLC控制，故障分類報警，觸摸屏顯示及操作提示；
5，亞德客及SMC氣動系統；
6，效率可達1.6s/套；
7，前可與清洗機、游隙機連線工作，后可與涂油機連線工作。
一般工作流程：
圓盤上料----A面注脂----翻身----B面注脂----油檢查----A面送放蓋----蓋檢查----A面壓蓋----翻身----B面送放蓋----蓋檢查----B面壓蓋----勻脂----合格品整列
備注：靈活性檢驗，油脂圖像檢測可選配
工作范圍：
外徑 16-90mm
