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發布時間:2020-12-22 09:58  
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煤泥烘干機筒體內熱空氣的溫度。溫度越高的熱空氣,其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同時因為溫度的提高,熱空氣的總量會有所降低,熱空氣總量的減少直接讓廢氣的損失也減小。但是,提高熱空氣溫度的作法并不適用于所有物料,有些物料并不適宜過高的溫度,所以在使用時要慎重選擇。第四,煤泥烘干機筒體內熱空氣的流動速度。經研究表明,熱空氣流速增加可有效的提高傳質系數和傳熱系數,這樣不僅提高了烘干的速度而且有利于熱空氣的更換。

支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上,它將設備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對,托輪則相應為兩隊。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動,它僅需一對。傳動裝置轉筒的轉速很低,通常每分鐘在10轉以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外,還需要配備一套減速機。4.端頭結構為了加入和卸出物料,送入和引出氣體,轉筒的兩端各裝有一個小室。在轉筒的兩端與小室相接的縫隙間,需用特殊結構加以密封,以保障生產正常運行。

滾筒烘干機之褐煤烘干機干燥技術一:
振動混流干燥: 該技術可脫去褐煤水分10%左右,熱值提升至3500大卡左右,單臺設備干燥能力較大,可以達到300萬噸每年,但脫水率低。其原理是將原煤破碎至35-50mm,經過熱風干燥機干燥。干燥機為密閉式箱體,內設4-5層“之”字型振動式斜面篩網。熱風爐產生的高溫熱風經過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經過振動篩面,細顆粒從網眼中漏下,很快完成干燥,粗顆粒則緩慢經過篩面滾落而下,經過熱風與煤塊的熱交換,從而得到干燥。干燥流程根據脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要,干燥后的煤炭還可以進入選煤機進行分選,將矸石和泥塊排出,使褐煤的熱值得到進一步提升。
