天津拋丸噴砂加工廠家供應(yīng)「多圖」

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強螺栓進行連接是一種比較先進的方法，由于高強連接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時必須用噴砂對結(jié)合表面進行處理。噴砂工藝分為干噴砂和濕噴砂。

干噴砂有機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種，每一種又分手工、非自動或連續(xù)自動多種方式，國內(nèi)廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機，它還用各種復(fù)雜形狀的中、小型零件。

濕噴砂所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防止鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應(yīng)進行烘干。濕法噴砂機的設(shè)備也有很多種形式，的也是噴砂室。

拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹)

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。

噴砂房的分類目前主要以磨料回收方式分為兩大類

噴砂房的分類

目前主要以磨料回收方式分為兩大類，一類是風(fēng)（氣）力循環(huán)回收式噴砂房，另一類是機械循環(huán)回收式噴砂房。

風(fēng)（氣）力循環(huán)回收式噴砂房以風(fēng)機吸力產(chǎn)生的負壓把磨料回收，經(jīng)過砂塵分離裝置，進入噴砂罐循環(huán)使用。這種回收方式的好處是土建地基淺，輸送系統(tǒng)沒有機械傳動部件，所以建設(shè)周期短、基建成本低，沒有需要維修的傳動件，降低了維修成本和停機時間；缺點是風(fēng)機功率較大。這類噴砂房一般適用于房體長度小于30米、噴砂量不大的工作環(huán)境。

機械循環(huán)回收式噴砂房是通過皮帶、螺旋或刮板輸送機、斗提機等機械傳送設(shè)備回收磨料，經(jīng)過砂塵分離裝置，進入噴砂罐循環(huán)使用。這種回收方式的缺點是土建地基深，有大量的機械傳動件，所以建設(shè)周期長、基建成本較高，機械傳動部分的維修工作量大，配件使用成本較高；好處是設(shè)備總功率相對小。這類噴砂房一般適用于房體長度大于30米、噴砂量較大的工作環(huán)境。