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催化濕式氧化法基本原理

　催化濕式氧化法基本原理

　　濕式催化氧化法處理技術是一種廢水的深度處理技術。該處理工藝在一定溫度和壓力條件下，在填充催化劑的反應器中，保持廢水在液體狀態。在氧氣作用下，利用催化氧化的原理，一次性地對高濃度有機廢水的COD、TOC、氨等污染物進行氧化分解的深度處理，使之轉變為CO2、N2、水等無害成分，井同時脫臭、脫色及殺菌消毒.從而達到凈化處理水的目的。該工藝不產生污泥，只有少量裝器內部的清洗廢液需要單獨處理。在此基礎上，加入適宜的催化劑能有效降低反應的溫度和壓力，提高氧化分解能力，縮短反應時間，提高氧化分解效率。當達到處理規模時，還以熱能形式收大贊能量。

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染料廢水非均相催化氧化處理技術

　隨著染料工業的發展，一些新型的染料、助劑被大量使用，這使得染料廢水更難降解。催化氧化法(CWO)是處理高濃度、難生物降解工業有機廢水的較佳方法之一。分類，催化劑，以及在處理實際工業廢水中的應用以及未來的發展前景等。該法是在高溫、高壓和催化劑作用下，用空氣或氧氣直接將廢水中的有機物和含氨等有毒物質氧化分解成二氧化碳、水和氮氣等無害物質。

　　按照5∶1∶0.5 的質量比稱取凹凸棒土、粉末活性炭、活性氧化鋁，混勻后倒入預先配置好的濃度為0.8 mol/L 的x酸銅溶液中，浸漬一段時間后，用造粒機進行造粒，接著在105 ℃下烘干，制造的復合顆粒大小約為0.8 mm，放入馬弗爐，在600℃下焙燒2.5 h，制得催化劑成品。一、工藝原理1、吸收過程濕式氧化法脫硫就是以堿性水溶液(如純堿或氨水)在脫硫塔中選擇性吸收煤氣中的酸性氣體H2S，生成HS-，同時在氧化態催化劑作用下將HS-氧化成單質硫(在吸收塔和富液槽內完成)。

　　配制500 mg/L 的酸性大紅和活性藍X-BR 作為模擬染料廢水，取水樣100 mL 置于燒杯中，調節pH 值，加入一定量的催化劑和過氧化q，然后放在磁力攪拌器上攪拌、反應，取上清液，測定吸光度，計算酸性大紅和活性藍X-BR 的去除率。

濕式催化氧化法處理原理和工藝流程

　　濕式催化氧化法(CWAO)是20世紀80年代國際上發展起來的一種治理高濃度有機廢水的新技術。是在一定溫度、壓力下，在催化劑作用下，經空氣氧化使廢水中的有機物、氨分別氧化分解成CO2、H2O及N2等無害物質，達到凈化目的。其特點是凈化，流程簡單，占地面積少。本文以銅為活性組分，制備了CuO/γ-Al2O3負載型催化劑，采用O2作為氧化劑對制漿廢水進行催化濕式氧化處理，降低其COD值和色度，這不僅可以有效降低廢水的污染負荷，還能擴大廢水的回用范圍。可使焦化廢水中CODc，和NH3 -N 的去除率分別達99.5%和99.8%。

　　濕式催化氧化法(CWAO法)在各種有毒有害和難降解的高濃度有機廢水處理中非常有效，具有很高實用價值。加入適宜的催化劑以降低反應所需溫度和壓力，提高氧化分解能力，縮短時間，防止設備腐蝕和降低成本。直徑3mrn的普通陶粒經鹽酸清洗后，于120度干燥12h，采用液相沉積法在其表面負載一定量的TiO2，于650度馬弗爐中焙燒3h，備用。應用催化劑加快反應速度，主要原因，其一降低了反應的活化能;其二改變反應歷程。

　　廢水在高溫高壓下，在保持液相狀態時通人空氣，在催化劑的作用下，對焦化廢水污染物進行徹底的氧化分解，使之轉化為無害物質，從而使廢水得到深度凈化。如廢水中含氮化合物的氨氮、q化物、硫q化物、有機氧化物等經分解后，終生成N2、CO2、SO42-等。0h)，使之轉變為CO2、N2、水等無害成分，井同時脫臭、脫色及殺菌消毒。

　　濕式催化氧化法工藝過程為：

　　廢水通過貯存罐由高壓泵打入熱交換器，與反應后的高溫氧化液體換熱，使溫度上升到接近于反應溫度后進入反應器。反應所需的氧由壓縮機打入反應器。在反應器內，廢水中的有機物與氧發生放熱反應。在較高溫度下將廢水中的有機物氧化成二氧化碳和水，或低級有機酸等中間產物。反應后氣液混合物經分離器分離，液相經熱交換器預熱進料，回收熱能。高溫高壓的尾氣首先通過再沸器(如廢熱鍋爐)產生蒸汽或經熱交換器預熱鍋爐進水。由于催化濕式氧化技術具有的顯著特點,其在國外已有約十年的成功應用歷史，包括民用和軍y共有200多個公開報道的用戶。其冷凝水由第二分離器分離后通過循環泵再打入反應器，分離后的高壓尾氣送入透平機產生機械能或電能。因此，這一典型的工業化催化濕式氧化系統不但處理了廢水，而且對能量逐級利用，減少了有效能量的損失，維持并補充催化濕式氧化系統本身所需的能量。