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特氟龍膜片——廣州市東泓氟塑料股份有限公司是專門(mén)生產(chǎn)特氟龍鍍膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。

PTFE的產(chǎn)生解決了化工、石油、等領(lǐng)域的諸多問(wèn)題。聚四氟乙烯密封圈、墊圈、襯墊、密封墊片等均選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂模塑而成。PTFE與其它塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕的特性，已被廣泛地用作密封材料和填充材料。使用溫度-190~250℃，可進(jìn)行突然冷卻和驟熱，或冷熱交替操作。

盡管 PTFE在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94 kJ和484.88 kJ/mol，而聚四氟乙烯解聚生成1 mol四氟乙烯的能量?jī)H為171.38 kJ。因此 PTFE在高溫裂解過(guò)程中主要解聚成四氟乙烯。PTFE在260、370和420℃時(shí)的失重率(%)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。結(jié)果表明， PTFE可以在260℃長(zhǎng)期使用。另外，在高溫?zé)峤膺^(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生高毒性副產(chǎn)物氟和等，因此要特別注意安全防護(hù)，并防止其接觸明火。

PTFE的摩擦系數(shù)，只有聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的一個(gè)重要特性。也因?yàn)榉兼湻肿娱g作用力非常小，所以聚四氟乙烯具有非粘性。

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PTFE異型件具有耐高溫、高潤(rùn)滑、高沖擊、抗蠕變等諸多性能，在各大行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并被越來(lái)越多的產(chǎn)品取代了原來(lái)的金屬制品，起著改善產(chǎn)品、降低成本的作用。由于聚四氟乙烯異型件性能優(yōu)良，加工工藝也更為復(fù)雜苛刻，除了嚴(yán)格的工藝尺寸和特殊要求外，在加工過(guò)程中還需注意許多方面。

PTFE的內(nèi)襯方式可分為粉末內(nèi)襯和內(nèi)襯兩種類型。

這是目前用 PTFE粉末生產(chǎn) PTFE管的主要方法之一，擠(推)壓法。這種方法是利用擠壓機(jī)的柱塞將粉末通過(guò)模具不斷擠壓和加熱而燒結(jié)，冷卻后成為 PTFE管。該產(chǎn)品內(nèi)外表面光滑、潔凈、均勻、自動(dòng)化程度高，適合進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，但僅能加工Φ300 mm以下的 PTFE直管。

模壓法(類等壓)壓成型法也稱液壓法，橡膠成型法。將 PTFE粉末均勻地加入橡膠袋和鋼制零件的內(nèi)壁(管道、彎管、三通等)。再次將液體(水)注入橡膠袋中。加壓水將 PTFE粉末膨脹到鋼制件內(nèi)壁，使 PTFE粉末膨脹。卸壓后，將 PTFE粉末均勻粘附在零件內(nèi)壁上，將 PTFE粉末均勻地從膠袋中取出。在鋼制件中加入 PTFE粉末，燒結(jié)后制成 PTFE內(nèi)襯制品。

PTFE板能提高橡膠密封件的耐溶劑性和耐介質(zhì)性，而且價(jià)格相對(duì)低廉，廣泛應(yīng)用于各種苛刻要求的場(chǎng)合。充填 PTFE密封材料具有優(yōu)良的耐高低溫性能，是目前替代傳統(tǒng)石棉墊片材料的主要替代材料。碳纖增強(qiáng)聚四氟乙烯板密封材料兼有高強(qiáng)、高模量、、抗蠕變以及高導(dǎo)熱率、熱膨脹系數(shù)和摩擦系數(shù)小等特性。這種綜合性能是密封材料所無(wú)法比擬的，是理想的密封材料。該改性聚四氟乙烯板對(duì)酸、堿、鹽腐蝕介質(zhì)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可替代金屬陶瓷在防腐工程中應(yīng)用，尤其適用于化工廠的防腐蝕設(shè)備、管道與管件、耐腐蝕摩擦材料、閥門(mén)、泵、熱交換器、多孔板及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的過(guò)濾材料、化工設(shè)備襯里和涂層。

PTFE在用聚四氟乙烯生產(chǎn)的產(chǎn)品，無(wú)論是在化工、機(jī)械、電子、、，甚至環(huán)保等領(lǐng)域，都有一定的作用和影響.而且其本身具有較多的優(yōu)點(diǎn)，除耳熟能詳?shù)臏囟确秶^廣、耐腐蝕特性外，它本身具有很好的耐氣候特性，所以它本身具有很好的耐候性.它本身具有很好的耐候性.而且由于其生理惰性的原因，它可作為人工血管或臟器制品原料，并且長(zhǎng)期植入人體后不會(huì)有任何不良反應(yīng).它有任何粘附性，本身聚四氟乙烯有任何粘附性，本身聚四氟乙烯在使用過(guò)程中并不會(huì)產(chǎn)生任何不良反應(yīng).它本身也不會(huì)有任何不良反應(yīng).它本身具有高潤(rùn)滑性能.由于其本身具有較高的粘附性.它本身是一種人工血管或是臟器制品原料，并且長(zhǎng)期植入到人體后不會(huì)有任何不良反應(yīng).它本身具有任何粘附性.它本身具有較低的粘附性.它本身具有較高的粘附性.它本身具有較高的粘附性.它本身具有較強(qiáng)的耐熱性能.由于其本身具有較高的粘附性.它本身具有較高的耐熱性能.它由于在使用過(guò)程中沒(méi)有任何問(wèn)題.它由于生理惰性的原因，