宜昌干打料廠家推薦貨源「安耐捷」

該搗打料用于500kg～lot的爐子，爐襯壽命通常為250～450爐次左右，20t爐子的使用壽命達300爐次。在國外，熔融石英用于鑄鐵感應爐比較多見。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐侵蝕性好,但抗熱震性較差,荷重軟化度較低。與天然石英質搗打料相比，熔融石英搗打料具有熱膨脹系數小、抗熱沖擊性能優的特點，同時克服了天然石英在長期使用過程中燒結層較厚甚至燒透的現象，保留了足夠厚的未燒結層．避免裂紋穿透，確保爐子安全穩定地運行。據報道，該搗打料用于500kg～lot的爐子，爐襯壽命通常為250～450爐次左右，20t爐子的使用壽命達300爐次。

根據耐火材料的化學性質,可以將其分為酸性料、堿性料和中性料3種。隔熱性材料在工業爐爐襯中的應用在工業結構中，一般在直接接觸高溫的耐火材料背面(也有直接接觸高溫環境的情況)，設有一層具有較好隔熱性的材料，一方面以此來減少爐體熱損失、提高熱效率，同時可以降低爐體外側溫度、改善爐周圍環境。通常把以MgO為主的耐火材料(鎂砂)稱為堿性料(MgO是堿性氧化物,和水反應生成Mg(OH)2);把以SiO2為主的耐火材料稱為酸性料(SiO2是酸性氧化物,和水反應生成硅酸);把以Al2O3為主的耐火材料(高鋁砂)稱為中性料(A2O3是中性氧化物)。

并不是說所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下，順利完成任務的，這就需要從多個方面對于材料進行嚴格的要求，確保不會再過程中出現問題，很多廠家再生產的過程中，為了節約成本，就會自行配制原材料，導致使用過程中，出現穿爐，低爐齡等問題，產量上不來，嚴重損壞電爐，這樣是不可取的。根據耐火度的高低分:普通耐火材料:1580℃~1770℃耐火材料:1770℃~2000℃特級耐火材料:>。原料品質需要高要求，精選原料，確保原料高純、確保產品質量穩定。

在爐子使用的中后期，爐襯表面與渣中的氧化物經常接觸，發生高溫物理化學作用，使表面爐襯的結構成分發生變化。爐襯逐漸被腐蝕，這時必須進行中修，以 延長爐襯的使用壽命。此材料系預混的干搗混合料，根據顧客需求已配制好peng酸或硼酐含量，用戶可直接投入使用。中修前開爐的后兩爐鐵液應采取高溫熔煉措施，提高鐵液溫度，使爐壁的掛渣或堆積的渣包能融化上浮。必要時可加入適量碎玻璃以降低熔 渣熔點，以便于扒渣和鏟掉。為停爐后的中修奠定良好的基礎。