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預糊化淀粉的糊化原理

　　淀粉粒在恰當溫度下（各種來歷的淀粉所需溫度不同，一般60~80℃）在水中溶脹、分裂、形成均勻糊狀溶液的效果稱為糊化效果。糊化效果的本質是淀粉粒中有序及無序（晶質與非晶質）態的淀粉分子之間的氫鍵斷開，分散在水中成為膠體溶液。

　　1 糊化效果的進程可分為三個階段

　　（1）可逆吸水階段，水分進入淀粉粒的非晶質部分，體積略有膨脹，此時冷卻枯燥，顆粒能夠恢復，雙折射現象不變；

　　（2）不可逆吸水階段，隨著溫度升高，水分進入淀粉微晶間隙，不可逆地很多吸水，雙折射現象逐漸含糊以至消失，亦稱結晶“溶解”， 淀粉粒脹至原始體積的50~100倍；

　　（3）淀粉粒終崩潰，淀粉分子全部進入溶液。

　　糊化后的淀粉又稱為α-化淀粉。將新鮮制備的糊化淀粉漿脫水枯燥，可得易分散于涼水的無定形粉末，即“可溶性α-淀粉”。

　　2 淀粉糊化效果的測定方法：

　　有光學顯微鏡法，電子顯微鏡法，光傳達法，粘度測定法，溶脹和溶解度的測定，酶的剖析，，激光光散射法等。工業上常用粘度測定法，溶脹和溶解度的測定。

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大型立磨礦渣粉消費線消費的礦渣粉細度，銀川礦渣球團粘合劑公司

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　　目前，大型立磨礦渣粉消費線消費的礦渣粉細度均控制在400～500m2/kg的范圍內。由于其先進的消費工藝，礦渣粉的細度十分穩定，給配制混凝土帶來了很大便當。而球磨礦粉的細度較難到達400m2/kg以上，即便經過延長磨細時間，增加能耗，勉強到達400 m2/kg以上，也難以長期穩定。

　　一旦其細度大幅度降低，會給混凝土帶來諸多問題，如：粘聚性降落呈現離析和泌水；凝結時間延長；早期強度降低，以至28d強度也會不同水平降低等。這也是為什么在立磨礦粉之前礦粉的應用遭到限制的緣由之一。因而，在運用球磨礦粉時應增強檢測。

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的摻量在實踐應用中確存在很多問題。銀川礦渣球團粘合劑公司

　　雖然在試配時，礦粉摻量在70％以內對混凝土強度影響不大，但過大的摻量在實踐應用中確存在很多問題。其中兩個問題特別值得關注，一是混凝土凝結時間問題。摻量過高時，薄壁構造由于混凝土溫度很快與環境溫度相同，其混凝土的凝結時間會明顯加長，不利于施工。關于豎向構造，由于混凝土長期處于塑性狀態，會使混凝土發作較大沉降收縮，常常呈現沿箍筋的環行裂痕。大致積混凝土的凝結時間則不然。由于它能積聚水化熱，凝結時間常常比實驗要短的多。

　　因而采用大摻量礦粉或礦粉與粉煤灰復配可降低水化熱，延緩凝結時間，對大致積混凝土是比擬有利的。另一個是混凝土粘聚性問題。我們曉得，隨著混凝土強度等級進步，混凝土的粘聚性不時增加，這樣配制混凝土就存在著兩頭難的問題。低強度等級混凝土粘聚性差，需求設法增加其粘度，減少混凝土離析泌水的可能；高強度等級混凝土粘聚性大，需求設法降低其粘度來保證施工性能。由于細度到達400 m2/kg以上的礦粉可增加混凝土粘度，因而它有利于低強度等級混凝土而不利于高強度等級混凝土配制。配制高強度混凝土時需求礦粉和能夠降低混凝土粘度的Ⅰ級粉煤灰復合運用。