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發布時間：2021-06-30 02:37
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導光板制造工藝
90年代以來，科學技術不斷向上發展，導光板的制作方法慢慢改進，衍生出不同與早期的印刷式制作，與它相對而言的，我們稱之為“非印刷式”。
射出成型
它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與的模具費用互相扣抵。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。但是油墨是印刷工業最1大的污染源，這些有機揮發物，可以形成比二氧化碳更嚴重的溫室效應，而且在陽光的照射下會形成氧化物和光化學煙霧，嚴重污染大氣環境，影響人們健康。
激光雕刻
激光雕刻制作方法是用電腦按照程序要求嚴格地控制激光頭出射的能量和激光頭的位置，用氣化的方式在導光板的背面刻畫出具有一定尺寸的微結構陣列，此方法能夠很jing*確的控制散射結構的深度，但是效率很低，不便于批量生產。
光刻
光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。PMMA的熔點較低：PMMA的熔點約130–140°C(265–285°F)比玻璃約1000度的高溫低很多。
噴砂
利用噴砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型時將模具上的粗糙分布轉印至導光板上，粗面越多的地方，散射能力越強，通過合理的調整表面的粗糙分布達到出光面的光線均勻分布。
主要材料說明：
-亞克力（PMMA擠出板/澆筑板）：日本三菱、臺灣奇美，光學級(透光率≥93%)、抗UV。
MS:臺灣奇美、臺灣穎臺，光學級（透光率≥91%），抗UV。
玻璃：高純度超白玻璃，光學級（透光率≥98%），高硬度，抗UV
