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發布時間：2020-12-13 15:11
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顆粒機組在生產顆粒的時候，會用到環模，但是在使用中環模可能會出現各種各樣的問題，其中一個嚴重的就是環模爆裂問題，小編給您說下爆裂的原因。
顆粒機組環模爆裂的原因主要有以下幾個方面：
1. 顆粒機組環模所用的國產材質性能不穩定，不均勻，有局部內應力存在（由毛坯供應商賠償損失）；
2. 顆粒機組環模的開孔率太高（應客戶的要求），造成顆粒機組 組 環模自身的強度、韌性下降；
3. 顆粒機組環模的厚度太薄（客戶提出不要釋放段），以致顆粒機組環模強度下降；
4. 顆粒機組環模在運行過程中，被硬物強行擠壓（如落在制粒腔內的軸承滾珠等金屬物）所致；
5. 顆粒機組環模在安裝過程中有偏心狀態或緊固不均勻受力（與壓輥總成等在同心位置）造成顆粒機組環模不斷承受單向擊。
顆粒機對原料的要求有哪些那？
1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。 2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。 3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設備。 4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質量的制粒效果,但為了提高產量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。 5、盡量使用軟質的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。 6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運輸的過程中容易散碎,如果水分過低,則會導致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。
提到木屑顆粒機機器設備，大家都了解有很多零配件，這種零配件包含磨具、輥子、軸承等，可是***非常容易損壞的便是輥子軸承，實際上一切正常的木屑顆粒機輥子軸承使用壽命再600-800鐘頭，可是許多顧客用300-400鐘頭就需要拆換，乃至有的采用200-300鐘頭就需要拆換，導致這類緣故許多***關鍵的便是維護保養和滴油。
輥子軸承因為所屬的制粒室艱苦環境，制粒室的難以避免的會進到到軸承里邊，軸承過多便會導致黃油和軸承表面降低，不可以非常好的被黃油潤化，這類狀況下引入再多黃油也是好搭，這個時候就必須把軸承拿出來清理一下，可是許多木屑顆粒機客戶由于清理軸承太不便不愿意清理軸承，導致輥子軸承使用壽命減少。
